FMEA(DRBFM)/FTA/事例と問題の気づき・発見手法(新規点・変更点に着目・故障モード、デザインレビューの解説)

FMEAやFTAは何のために行うのでしょうか?設計ミスを減らすため?
それとも試作評価工数を減らすため?

FMEA/FTAについて、あらゆる切り口から正しい目的・活用方法を
体系的にまとめました。

 ★実例で習得するFMEA/設計ミス防止対策セミナー

表紙.jpg

当研究所の記事が掲載されました。

スライド1.JPG

 ★ZOOMオンライン・セミナー


【INDEX】
第一章 FMEAの位置づけと問題点

第二章 FMEAの実施手順
 ★FMEA(DRBFM)の正しい実施手順(4)FMEAレビューシート


 ★工程FMEAの正しい故障モードの定義と間違い事例
 ★工程FMEA(P-FMEA)の正しい実施手順(1)
 ★工程FMEA(P-FMEA)の正しい実施手順(2)

第三章 FTAの実施手順

第四章 市場におけるリスクと信頼性設計

【キーワード解説】
 ★FMEAの目的【】【】 ★FMEA導入を成功させる7つのポイント【
 ★FMEA導入の問題点と検討事項【】 ★FMEAとFTAの解析方法の違い【
 ★FMEAとリスクアセスメントの組み合わせ解析【】 ★工程FMEA【
 ★DRBFM【】 ★市場のリスクを未然に回避する設計手法【
 ★未然予防のしくみ【】 ★FTA【】【】 ★リスクアセスメント【】【
 ★リスクマネジメント【】【】 ★信頼性設計と評価【】 ★安全性設計と評価【1】
 ★電子ユニットのFMEA【】【】【】 ★ソフトウエアのFMEA【
 ★故障モード【】 ★FMEA簡易評価法の手順【】【】【
 ★潜在する市場トラブル【】【】 ★ボトムアップ解析【】 ★トップダウン解析【
 ★セルフFMEA【】 ★FMEAレビュー【

キーワード解説:FMEA(DRBFM)FTA/リスクアセスメント事例
近年、製品の市場でのトラブル、事故発生は、製造業にとって企業の存続が危ぶまれる
ほど大きなリスクをはらんでいます。

信頼性設計は製品の故障が少なければ良いというだけでなく、故障が発生したときに
どれだけ安全か?が問われる、安心安全に重点が置かれるようになって来ました。

FMEAやFTAは、このような顧客視点の設計や製造を行うため、想定外のトラブルも含め
市場で絶対にトラブルを流出させないための信頼性・安全性設計&解析ツールなのです。
リコールが頻発するのは、この信頼性・安全性設計が不十分、または解析が不十分で
あることを示しています。

企業は、ものづくりの前提として、信頼性+安全性重視の体制、設計手法、評価手法
市場品質のモニタ手法の導入とリスクマネジメントシステムの導入を進めて行くことが
求められています。

今までの技術者のスキルに依存した設計品質、発生したらフィードバックする実機による
評価テスト主体の信頼性評価は、見直しが必要です。
守りのシステム.jpg



ZOOMオンライン・レベルアップ・セミナー
現場リーダー研修.jpg セミナー.jpg トラブル流出ゼロ.jpg

製造業の未来に向けたメッセージ

★製造業改革 三つの柱
一つ目:人材育成
二つ目:技術力(品質)向上
三つ目:下請け体質からの脱却(顧客開拓のしくみ)


日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。

 しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。

 中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。

 IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。

 経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。

・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設

など、中小企業の持つソフトな経営資源(人、技術、組織)と、アナログ対応力(顧客の期待に沿う)に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。

   高崎ものづくり技術研究所
   代表 濱田金男