FMEAやFTAは何のために行うのでしょうか？設計ミスを減らすため？
それとも試作評価工数を減らすため？
FMEA／FTAについて、あらゆる切り口から正しい目的・活用方法を
体系的にまとめました。
★実例で習得するFMEA/設計ミス防止対策セミナー
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【INDEX】
第一章 FMEAの位置づけと問題点
第二章 FMEAの実施手順
★FMEA（DRBFM）の正しい実施手順（４）FMEAレビューシート
★工程FMEAの正しい故障モードの定義と間違い事例
★工程FMEA（P-FMEA）の正しい実施手順（１）
★工程FMEA（P-FMEA）の正しい実施手順（２）
第三章 FTAの実施手順
第四章 市場におけるリスクと信頼性設計
【キーワード解説】
キーワード解説：FMEA（DRBFM）FTA/リスクアセスメント事例
近年、製品の市場でのトラブル、事故発生は、製造業にとって企業の存続が危ぶまれる
ほど大きなリスクをはらんでいます。
信頼性設計は製品の故障が少なければ良いというだけでなく、故障が発生したときに
どれだけ安全か？が問われる、安心安全に重点が置かれるようになって来ました。
FMEAやFTAは、このような顧客視点の設計や製造を行うため、想定外のトラブルも含め
市場で絶対にトラブルを流出させないための信頼性・安全性設計＆評価ツールなのです。
リコールが頻発するのは、この信頼性・安全性設計が不十分、または気づきが不十分で
あることを示しています。
などの気づきのツールを使ってFMEAを実施していくことが求められます。
