| セミナー予定表 |
| 不良を絶対流出させない品質対策 ★4/24(金) 名古屋 ★6/24(水) 東京 生産現場の課題達成問題解決手法 ★5/29(金) 群馬・太田 FMEA/FTA実践セミナー ★7月予定：大阪 ★8月予定：名古屋 |
| ★★無料会員募集★★ 登録料・会費一切不要 登録フォームは ”こちら” |
自己学習、グループ学習に最適
★お支払いは、Paypalまたは クレジットカード 銀行振り込みで！
＜お申し込みフォーム＞   |
| 無料メール講座 ●工場のスタッフ・監督者コース！ ●管理者・工場長コース！ ●設計者コース！ |
| 無料サービス | 現場のマニュアル | |
セミナー | 新製品立上げ | |
| 代表者プロフィル | |
 | 1949年：石川県生まれ 1972年：国立長野工業高等専門学校（第4期生） 1972年：ＯＫＩ電気工業株式会社入社 2001年：沖電気実業（深セン）有限公司 2004年：加達利（香港）有限公司 2007年：東邦工業株式会社 2014年：独立、高崎ものづくり技術研究所設立 設計17年、製造10年、品質管理5年、海外工場14年 多くの品質問題にかかわり、成功・失敗経験も豊富。 |
公式サイト：合同会社高崎ものづくり技術研究所は＜こちら＞ | |
| ★無料：品質管理書式フォームお申し込み ★無料：ネット相談フォーム |
 | Step1：残業が多い原因を分析しよう Step2：残業削減の具体的な方法を考えよう Step3：しくみの定着を図ろう |
2020年 セミナー開催予定（東京／大阪／名古屋／群馬） 会員割引特典があります。受講料15,000円 → 10,000円（税込み）会員登録は＜こちらから＞
新型コロナウイルス感染防止のため参加者人数を10名以下とし濃厚接触を避ける対策を実施します。 |
2020年7月予定：大阪 9:30~16:30 FMEA（DRBFM）／FTA実践コース 設計FMEA／工程FMEAにおける潜在不良流出防止 ★2017年に発生した新幹線のぞみの台車亀裂事故の原因は何だったのでしょうか？ 直接の原因は、台車製造メーカーの製造ミスによるものですが、FMEAを 正しく実施していれば防ぐことが可能だったでしょうか？ ・安全性設計の考え方が末端の作業者に伝わらなかった ・現場監督者が、現場や製品をよく確認しなかった ・指示書通りに溶接を行おうとしたがうまくできなかった 様々な現場の問題が浮かびあがってきますが、設計には全く問題はなかった のでしょうか？皆さんと一緒に検証してみたいと思います。
（今後の開催予定） ◆2020年8月予定 愛知県産業労働センター ◆2020年9月予定 東京都北とぴあ |
2020年4月24日（金）名古屋市愛知県産業労働センター1601会議室 9:30~16:30 2020年6月24日（水）東京北区北とぴあ806会議室 全数検査による不良流出防止 ヒューマンエラー再発防止･予防対策 ①再発防止手順：「なぜなぜ2段階法」による再発防止対策（ルールの見直しと定着） ②全数検査の見逃しゼロ対策：周辺視検査法、画像検査機導入手順 ③ヒューマンエラー予防策：ルール順守とは？異常に気づく、コミュニケーション ④IT・AI技術導入：ヘッドマウントディスプレイ（HMD）AI検査機導入ステップなど |
2020年5月29日（金）群馬県太田市新田文化会館会議室１ 9:30~16:30 実践的！生産現場の課題達成・問題解決手法！ ２．若手・中堅社員の「プロ人材」としての「現場改善力」を徹底的に鍛える！
中小製造業の生き残り策はただ一つ！ 固有技術を磨き、ニッチな市場でオンリーワンの地位を確立すること。 それにはまず、身近な課題を解決する改善力を身に着けることから始める。 |
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★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで！ 会員入会（無料）で、30%割引特典！ ★購入お申し込みは ＜こちら＞ 検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど、品質問題に 悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか？時代は変化しています。 これからの品質管理のポイントを徹底的に解説！  |
