2018年05月06日

コスト競争力がカギを握る【:強い工場のあるべき姿

コスト競争力を持った、強い工場を作るには?
今、会社は儲からなくなってきています。
価格要求も厳しくなっています。
値段が厳しいからコストダウンの取り組みをします。
しかし、それは真のコスト競争力とは言えません。

 ★中小企業の経営品質を高めるステップ
   品質不良ゼロ対策 7つのステップ「目次」

  ★工場長・品質管理部長のスキルアップセミナー
    東京・群馬開催スケジュール

  ★無料サービス
    社長の方針管理・経営計画書作成マニュアル


■コストダウンではなくコスト力をつける
 ●価格競争に勝つためには、真のコスト競争力をつけなければならない
 ●他社のノウハウを持ってくるだけのコストダウンは「コスト力」とは言えない
 ●他社とちがうものを生み出そうとする力をつけなければならない

■真の“コスト力”とは何か
 ●「共通・共用化」ということを基本的にした商品設計とモノづくりが大切
 ●フル稼動のコストに見合う 小規模ライン・設備のコスト力を追求すること
 ●組織のムダ、人材活用のムダ、コミュニケーションのムダ、改善活動のムダ徹底排除
 ●最初からコストメリットは出ない、試行錯誤し、そこに自社独自のアイデアが生まれる
 ●差別化とは、他社のマネではなく、自分で考え、現場で努力することで会得する
 ●強い現場を作ること、それには人の育成、人材力こそが最重要となる

企業は、売上低迷の中、不良を減らし、ムダを極限まで省いて費用を低減しなければ
利益が確保できません。
「強い工場を作るプログラム」は、人材力・資金力の乏しい中小企業にとって導入が
容易な方法で、利益を出す強い工場を作る「プログラム」をコンセプトとしています。


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7月東京 名古屋2.jpg
セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
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