当研究所の強み!製造業の品質向上策:工場の現場で使える品質改善技法

当研究所では、45年の製造業実務経験から得られた、現場視点の
品質管理の確立を目指し
 ・製造業の現場ですぐに使える品質改善ツール・手法開発
 ・若手社員の育成、改善活動と品質向上目標達成の支援
を主体として、主に中小企業をご支援させて頂いております。

【主な改善手法・ツール】
 1 現場ですぐに使えるマニュアル・書式フォーム
 2 再発防止から予防へ、攻めの品質管理手法
 3 多品種小ロット生産工場の現場改革手法
 4 市場流出トラブルを未然に防止する攻めの設計手法
 5 現場リーダーを育成する実践的教育手法


利益につながる品質経営!
品質を高めることは競争力強化上、重要だ!
だが、それとは裏腹に、品質を経営上の問題と
して捉えない企業、企業トップが意外と多い。
【推奨ツール・手法】
スライド7.JPG

また再発、間違いだらけの品質対策!
クレームを出したら会社の存続はない。
品質管理部長は建前は捨てて、止血対策を最優先
せよ!検査は理想と現実のギャップを埋める最も
有効な手段。
【推奨ツール・手法】
スライド4.JPG

生産性が向上しないトヨタ式生産方式!
古典的「トヨタ生産方式」の常識は通用しない。
多品種変量生産で有効な生産方式とは?
【推奨ツール・手法】
スライド5_1.jpg


管理工数を増やだけの4M変動管理!
4M管理項目を増やすことが目的ではない。
管理項目を減らし、いかに手間、費用を掛け
ないで管理するかを考えよ!
【推奨ツール・手法】
 プレゼンテーション1.jpg



費用・時間のムダ!建前の改善活動
QCサークル活動は発表のための体裁作り活動!
日常業務の正しい改善活動は、失敗の繰り返し
費用を掛けずに、効果も僅か。
【推奨ツール・手法】
生産現場の課題達成型改善活動マニュアル表紙.jpg

上流品質が保証できない開発設計!
設計はCADで図面を書いて終わりではない。
良いものを設計し、製造、顧客の手元まで届け
るまで責任を負わなければならない
【推奨ツール・手法】
スライド3.JPG


人材育成、名ばかりの教育制度!
忙しい中、時間を割いての教育訓練は効果がない!
体裁だけのの教育訓練は即中止!
自己啓発、相互啓発を促す仕組みをつくれ!
【推奨ツール・手法】

若手中堅社員のプロ人材育成マニュアル0104.jpg



この仕組みでは社長は楽にならない!
社長自身が雑用に忙殺され、次に打つ手を
落ち着いて考える時間がない。これを解決する
唯一の手段は「正しい仕組み化」
【推奨ツール・手法】
工場長の業務改革・品質改善活動マニュル.jpg

実例!小規模でも業界トップの座に!
社長の次に打つ手は?
「商品の強み」「売れるしくみ」「業務改革」で
世界を狙う!
【推奨ツール・手法】
 スマイルカーブ
スマイルカーブ.jpg