当研究所では、45年の製造業実務経験から得られた、現場視点の品質管理
の提案を行っております。
１．当研究所の3つの強み
解説書：現場で使えるシリーズ
現場で使える品質改善手順書 シリーズ （PDF電子データ）  | 第一線の技術者・管理者の日常業務、品質管理活動、改善活動の実務に直結した手順書、全14シリーズです。 （電子データ・PDF版でお届けします） ①設計手順書 ②品質対策書作成手順書 ③OJT実施手順書 ④QC工程図、業務チェックリスト作成手順書 其の他
★詳しい内容は＜こちらから＞ |
品質改善手法・事例解説シリーズ （PDF電子データ）
 | 品質管理の基本、品質管理活動全般の考え方、品質改善手法、改善の進め方などの事例を交えた解説書、全25シリーズです。 （電子データ・PDF／EXCELでお届けします） ①品質管理の基本、人事育成（階層別教育） ②工場の品質改善、生産性向上の手法・進め方 ③職場の品質改善手法・進め方 ④設計品質改善手法・進め方
★詳しい内容は＜こちらから＞ |
現場で使える教育マニュアル シリーズ （DVD媒体）  | 若手技術者、管理者向け自己学習・集合教育用としてお使いください。全22シリーズ （DVD媒体でお届けします。ナレーション付き、パワーポイント・スライドショー） ①品質管理の基本、正しい品質改善活動の進め方 ②設計品質の作り込み手法 ③品質改善の進め方、企業変革のための事業計画の立て方
★詳しい内容は＜こちらから＞ |
★製造業改革 三つの柱
一つ目：人材育成
二つ目：技術力（品質）向上
三つ目：下請け体質からの脱却
日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。
しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。
中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。
IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。
経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。
・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設
など、中小企業の持つソフトな経営資源（人、技術、組織）と、アナログ対応力（顧客の期待に沿う）に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。
代表 濱田金男