2018年05月08日

QCサークル活動は現場の人材育成に役立つのか?

QCサークル活動は人材育成の場であるとも言えます。ところが本当にそのよう
な場になっていない活動も多く見られます。
企業にとって革新を進めるためには先入観に固執せず現状を変革しようとする
人材を育成することが最も重要だ。そのためには日常業務で、気づきを得る契
機をたくさん持つことが大切になる。




  ★工場の日常管理と品質改善活動・事例セミナー
  ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ

多くの企業はISO9000を取得、方針管理、継続的改善、QCサークル活動などの
仕組みはあるが、そのどれもが形骸化している。

少しのムダが許されない経営環境下、企業は効果の上がらない活動に時間を費や
しているヒマはないはずだ。

例えば「QCサークル活動」では活動期間が決められ、一斉にテーマ登録し活動を
開始するが、その中身は発表のための資料をいかに体裁良く作成するかに重点が
置かれ現場に背を向けた活動に終始している。

正しい改善活動は、仕事が円滑に進むように身近な問題を泥臭く試行錯誤で改善
していくことであり、QCストーリー通りに進むことはない。この活動を継続させ
る環境を整備することが経営者の役目なのだ。

一例を上げよう。
社員30人ほどのある企業では、社長出席の基にリーダークラスの社員が午後6時
に集まり「毎日夕会」を開いている。司会と書記を毎日交替制で担当し、その日
の問題や、うまくいった話など自由に議論する。簡単な問題は担当者を決めて、
翌日処理する。継続検討が必要なら今後の進め方を決定する。

毎日一時間、前回継続事項の進捗確認、今日のテーマの議論、決定事項・継続事
項(だれが、なにを、いつまで)を議事録に残して終わる。

最初はなかなか要領よく進まないが、これを毎日続けると徐々にPDCAが回り、日
常の問題点が棚卸され、解決が容易な問題はどんどん少なくなっていく。そして
難しい課題だけが残る。これを解決するには費用も掛かり社長の経営判断も必要
となる。

まさにこの全社的な取り組み(TQM)が「正しい改善活動」なのだ。

「正しい改善活動」は何度も失敗しながら、気が付いた所から費用を掛けずに仕
事のやり方を見直しすることから出発する。このサイクルをスピードアップさせ
ることが、革新型人材育成の早道と言える。

posted by k_hamada at 19:00| ★攻めのQCサークル活動の進め方 | 更新情報をチェックする
 ★無料:品質管理書式フォームお申し込み ★無料:ネット相談フォーム

★★★工場の業務改革支援プログラム★★★
★詳しくはこちら

gd06.jpg 2020年4月1日から「時間外労働(残業)の上限規制始まる!
★★★若手中核人材を鍛える工場の業務改革プログラム★★★
Step1:残業が多い原因を分析しよう
Step2:残業削減の具体的な方法を考えよう
Step3:しくみの定着を図ろう

2020年 セミナー開催予定(東京/大阪/名古屋/群馬)
会員割引特典があります。受講料15,000円 → 10,000円(税込み)会員登録は<こちらから
新型コロナウイルス感染防止のため参加者人数を10名以下とし
濃厚接触を避ける対策を実施します。
 FMEA(DRBFM)/FTA実践コース
 設計FMEA/工程FMEAにおける潜在不良流出防止
 7月予定 大阪市産業創造館 9:30~16:30

 ★2017年に発生した新幹線のぞみの台車亀裂事故の原因は何だったのでしょうか?
  直接の原因は、台車製造メーカーの製造ミスによるものですが、FMEAを
  正しく実施していれば防ぐことが可能だったでしょうか?
   ・安全性設計の考え方が末端の作業者に伝わらなかった
   ・現場監督者が、現場や製品をよく確認しなかった
   ・指示書通りに溶接を行おうとしたがうまくできなかった
  様々な現場の問題が浮かびあがってきますが、設計には全く問題はなかった
  のでしょうか?皆さんと一緒に検証してみたいと思います。
(今後の開催予定)
 ◆2020年8月予定 愛知県産業労働センター
 不良品を流出させない品質対策!
 全数検査による不良流出防止
   ヒューマンエラー再発防止・予防対策
 4月24日(金)名古屋市愛知県産業労働センター1601会議室 9:30~16:30
 6月24日(水)東京北区北とぴあ806会議室

 ★セミナー4つのテーマ
 ①再発防止手順:「なぜなぜ2段階法」による再発防止対策(ルールの見直しと定着)
 ②全数検査の見逃しゼロ対策:周辺視検査法、画像検査機導入手順
 ③ヒューマンエラー予防策:ルール順守とは?異常に気づく、コミュニケーション
 ④IT・AI技術導入:ヘッドマウントディスプレイ(HMD)AI検査機導入ステップなど

 小ロット受注生産工場の
   実践的!生産現場の問題解決手法!
 5月29日(金)群馬県太田市新田文化会館会議室1 9:30~16:30

 1.現場の3悪(リードタイム・在庫・不良)はなぜ放置されているのか?
 2.若手・中堅社員の「プロ人材」としての「現場改善力」を徹底的に鍛える!
 中小製造業の生き残り策はただ一つ!
 固有技術を磨き、ニッチな市場でオンリーワンの地位を確立すること。
 それにはまず、身近な課題を解決する改善力を身に着けることから始める。

  ★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで!
  会員入会(無料)で、30%割引特典!
  ★購入お申し込みは <こちら>
  検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど、品質問題に
  悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか?時代は変化しています。
  これからの品質管理のポイントを徹底的に解説!

   2020 新品質管理の基礎講座.jpg
   目次.jpg