No.11 現場管理者・監督者の体系的4M管理マニュアル:製造業管理者・リーダー研修用テキスト:事例研究解説書・品質改善の進め方電子版マニュアル

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4M管理のルール、多品種少量生産時代の現場の重点管理・先手管理/重要要因
・重要特性の統計的管理手法などを体系的に網羅しています。

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 ★工場の現場ですぐ使える品質改善マニュアルシリーズ
はじめに
 先手管理とは?
 重点管理とは?
 日常業務の基本ルールとは? 

1.4M変更管理とは

2.4M変更管理の位置づけ

3.4Mの要因を規定する工程設計
 3.1 QC工程表の目的
 3.2 QC工程表の作成方法、内容
 3.3 4M変更管理におけるQC工程表の位置づけ

4.体系的4M変更管理
 4.1 4M変更管理対象の定義
 4.2 変化点の洗い出し
 4.3 ランク付け
 4.4 設計変更・工程変更の管理
 4.5 初期流動管理
 4.6 新規立ち上げ管理
 4.7 日常変更管理
   <事例紹介>
 4.8 重点管理と先手管理で不良を作らない、出さない
 4.9 変化点の見える化
 4.10 評価とフィードバック

5.統計的解析手法による変化点の捉え方
 5.1 層別とサンプリング
 5.2 ばらつきとは
 5.3 工程能力把握とばらつき管理
 5.4 管理図の作成
 5.5 管理図による異常検出

6.ヒューマンエラーと日常管理
 6.1 ヒューマンエラーの分類 
 6.2 行動影響要因の原因と対策

7.協力工場の4M変更管理
 7.1 協力工場品質管理の問題点
 7.2 協力工場との取り決め
 7.3 協力工場の評価と格付け
   <事例紹介>    

8.多品種少量生産の4M変更管理
 8.1 共通化について
 8.2 標準化について
 8.3 生産の平準化、生産性向上策(ジャストインタイム)
   <事例紹介> 
 8.4 生産スケジュール管理
 8.5 多能工化について
   <事例紹介>
 8.6 中間管理層(現場監督層)の育成

9.トレーサビリティー管理
 9.1 トレーサビリティー管理の目的
 9.2 ものの流れの整理
 9.3 識別単位の定義
 9.4 識別記号を付与する
 9.5 分別管理
 9.6 川上~川下工程との関連づけ
 9.7 内部トレーサビリティーの確保
 9.8 識別記号の付与方法
 9.9 情報の記録・伝達媒体

10.特殊工程管理
 10.1 特殊工程とは


<参考資料> 管理図の作成と変化点管理 

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製造業の管理者・リーダー品質改善 研修テキストシリーズ
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No.01 :6,000円
時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。
品質管理の基本とルールを守るしくみ、工程設計段階における予防処置、4M管理手法、検査方式設計手法など。
   詳しい内容はこちら 
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No.02:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。
   詳しい内容は<こちら
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No.03 :6,000円
多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。
   詳しい内容はこちら
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No.04:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 
   詳しい内容はこちら
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No.11:基礎編 6,000円/実務編 6,000円
FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。
   詳しい内容は<こちら
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No.12 :6,000円
工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。
   詳しい内容はこちら
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No.21:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
スマートファクトリー化を見据えた中小製造業のロボット導入、IOT導入を伴う現場改革手順、導入の課題を明らかにします。
  詳しい内容はこちら
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No.22:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ボトルネック・制約条件(TOC)理論に注目して、攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性(スループット)工場を図る改善手順について事例を交え、解説します。
   詳しい内容はこちら

製造業の品質改善マニュアル
(若手社員研修・現場管理の手引き書)
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No.01 現場管理者・監督者の品質管理基本:1,500円
 多品種少量生産、新しい品質管理手法を提案 目次
No.02 若手社員の品質管理基本:1,500円
 若手社員の品質管理の基礎教育用 目次
No.03 若手・中堅社員の「プロ人材」育成:1,500円
新人、リーダー、多能工、管理層の教育訓練 目次
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No.11 体系的4M管理マニュアル:3,000円
多品種少量生産現場の4M管理とは ★目次
No.12 日常管理のしくみと運用:1,500円
 製造現場の日常業務管理のあり方 目次
No.13 工場長の業務改革/品質改善活動:1,500円
 「人・組織、固有の技術、管理のしくみ改革 ★目次
No.14 工場長の不良ゼロ対策7つのステップ:1,500円
 不良ゼロ達成の手順を紹介 ★目次
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No.22 品質向上のための現場改善の進め方:1,500円
 現場におけるモノと情報の流れ改善のしくみとは ★目次
No.23 SF化に向けた生産現場改善の進め方:1,500円
 スマートファクトリー化に向けた現場改革 ★目次
攻めの小集団活動の進め方:1,500円
 職場の日常の問題を自からの手で解決する ★目次
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No.31 ヒューマンエラー対策講座:3,000円
ヒューマンエラーの再発防止・予防対策手順 目次
No.33 製造業の現場で使えるなぜなぜ分析:1,500円
 分析フォーマット事例を豊富に紹介 目次
No.34 品質問題再発防止対策事例集:1,500円
 品質問題15種類の解決策を詳細に説明 目次
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No.41 工程監査チェックシート3点セット:3,000円
 工場監査、ISOシステム監査、工程監査セット 目次
No.42 新製品立上げと協力工場生産委託マニュアル:1,500円
 設計から、製造への橋渡しを行う継ぎ目の工程 ★目次
No.43 海外協力工場取引基本契約書:3,000円
 取引契約、秘密保持契約、品質保証契約3点セット ★目次
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No.51 FMEA/DRBFM製造工程設計編:1,500円
 製造工程設計におけるFMEAの実施手順 目次
No.52 FMEA/DRBFM基礎編:1,500円
 小規模な製品でも使えるFMEA簡易評価法 目次
No.53 FMEA/DRBFM実務編:1,500円
 FTA/FMEA解析手順を事例を基に詳細に解説 目次