事例研究で品質改善の実務が分かる！実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし
PDF電子データ版：税込1500円
下段のお申し込みフォームのNo.32をご指定ください。
お求めはクレジットカード(海外可)または銀行振り込みで！
★会員割引特典があります。通常価格より → ３０％ Off
下記フォームのNo.32「 モグラたたきからの脱出対策講座」
会員登録は＜こちらから＞
Ⅰ．品質管理の基本
１．三現主義とは
２．基本ルールを守るしくみ
３．トラブル原因究明・ルールのピラミッド
Ⅱ．エラープルーフ化の検討
１．エラープルーフ化とは
２．工程設計（QC工程図）・製造準備
３．作業工程（4M管理・日常業務管理）
４．検査工程
Ⅲ．ヒューマンエラー再発防止対策事例研究
事例研究１ 判別の難しい製品のピッキング作業ミス
事例研究２ 作業中断による工程飛ばし
事例研究３ 未加工品の混入
Ⅳ. 未然予防の品質管理
１．潜在する不良の洗い出し方法
事例研究１ 自動車のリコール内容の分析
事例研究２ 新幹線の台車亀裂による発煙事故
２．FMEAの目的・位置づけと実施手順
３．FTAの目的・位置づけと実施手順
（ＰＤＦ 電子データ版：税込1500円）
お求めはクレジットカードまたは銀行振り込みで！
下記フォームのNo.32「 モグラたたきからの脱出対策講座」
電子データ版の製造業の現場ですぐ役立つ実務マニュアルシリーズです。（最大40%割引あり）
製造業の手順書シリーズ （実務主体の管理ツール、デジタル化手順） | Proマニュアルシリーズ （品質管理の普遍的な基本を理解する） |
設計技術者・設計管理者向け：設計管理・ナレッジ マネジメント、トヨタ式DRBFMの実施手順 ◆ 工場管理 現場管理者・技術スタッフ向け：新製品立上げ ・品質作り込み手順、工程監査チェックシート 工場長・現場管理者・技術スタッフ向け：AI デジタル化で生産性向上・品質向上を図る 企業内集合教育・個人学習用：品質管理基本 QCサークル活動発表事例（問題解決型・ 課題達成型）FMEA実施手順 | ◆ 品質管理の基本 新人から経営者まで、階層別の品質管理基本を 理解する ◆ 現場の日常管理 現場管理者・技術スタッフ向け：日常管理の 考え方、仕組み構築方法を解説 現場管理者・リーダー向け：生産性向上対策 QCサークル活動事例 工場長・現場管理者・リーダー向け：理論だけ でなく、現場の具体的な問題解決、仕組みの 対策・水平展開手法の解説 |
 | 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。 日本が誇るものづくり技術にもっと磨きを掛けよう！！ 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年 製造業のあらゆる業務に精通！講演テーマも下記の通り 多岐にわたります。 ★講演（セミナー）のご依頼は＜こちらから＞ |
＜講演・セミナーテーマ＞ 事例を豊富に紹介、すぐ使える実践的内容で好評を得ています。
品質管理基礎・実践／ヒューマンエラー予防／QC七つ道具・QCストーリー
トヨタ生産方式／TOC理論／DBR理論／スループット会計／FMEA・FTA／トヨタ式DRBFM
実験計画法／なぜなぜ分析／4M管理／QC工程図作成／統計解析
階層別教育／事業計画書・業務計画作成／DXの進め方／製造業のマーケティング（BtoB）
仕事を楽しくする生き方とは？
＜プロフィル詳細＞ ＜ご挨拶＞