ヒューマンエラー対策講座(流出不良ゼロ達成):製造業管理者・リーダーが習得すべきProマニュアル

事例研究で品質改善の実務が分かる!実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし

ヒューマンエラー対策講座(流出不良ゼロ達成)
ヒューマンエラー対策講座(流出不良ゼロ達成)
PDF電子データ版:税込3000円
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 ★工場の現場ですぐ使える品質改善マニュアルシリーズ
目次 
Ⅰ.ヒューマンエラーに関する科学的分析
 1.ヒューマンエラーとは   
 2.作業ミス防止対策の限界は?
 3.ヒューマンエラー要因4分類

Ⅱ.ヒューマンエラー予防対策(ぽかよけ)
 1.エラープルーフ化の検討
 2.ポカヨケツールの分類
 3.ハードウエアによるポカヨケ
 4.情報伝達を確実にするポカヨケ
 5.的確な作業方法を確立するポカヨケ
 6.仕組みの確立によるポカヨケ

Ⅱ.AI・IT技術活用による作業ミス防止
 1.組立工程の作業支援システム
 2.デジタル技術活用による熟練技能の伝承事例
 3.IT活用による作業手順書作成ツール
 4.画像センサー式検査機導入による品質向上

Ⅲ.ヒューマンエラーの原因解析と再発防止
 1.ルールのピラミッドを基本にした原因と対策
 2.現場で使えるなぜなぜ分析手法
 3.なぜなぜ2段階法による原因究明と対策
 4.不良分析マップ法による原因解析と対策 
 5.是正/再発防止/水平展開
 6.発生原因/流出原因
 7.対策書の書き方

Ⅳ.ヒューマンエラー対策事例研究
 事例研究1 運転ミス
 事例研究2 判別の難しい製品のピッキング作業ミス
 事例研究3 作業中断による工程飛ばし
 事例研究4 外部提出文書の不備
 事例研究5 海外工場移管で作業指示違反
 事例研究6 問題の放置
 事例研究7 最近工程内で多発する作業ミス
 事例研究8 決めたことを守らせるには 
 事例研究9 加工済み品に未加工品の混入

 <事例研究・演習問題> 
 事例研究9:加工済み品に未加工品混入

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 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
 日本が誇るものづくり技術にもっと磨きを掛けよう!!

 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
 製造業のあらゆる業務に精通!講演テーマも下記の通り
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 <講演・セミナーテーマ> 事例を豊富に紹介、すぐ使える実践的内容で好評を得ています。
 品質管理基礎・実践/ヒューマンエラー予防/QC七つ道具・QCストーリー
 トヨタ生産方式/TOC理論/DBR理論/スループット会計/FMEA・FTA/トヨタ式DRBFM
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