2018年04月20日

リスク回避のヒューマンエラー再発防止対策マニュアル(製造業品質改善PDF版講座)

リスク回避のヒューマンエラー再発防止対策マニュアル

 (PDF電子データ版:税込3000円)
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手法を使いこなす3つの提案
「なぜそうするのか?」本質を理解すれば実務にすぐ応用できます。
 ①目的を理解する
 ②手順・フォーマットの提案
 ③事例に当てはめ使い方を解説

リスク回避のヒューマンエラー再発防止対策マニュアル1121.jpg


 目次
1.ヒューマンエラーとは
 ● ヒューマンエラーのメカニズム
 ● ヒューマンエラーの要因(HE3分類)
 ● 製造工程の発生事例
 ● 間接業務での発生事例
 ● ヒューマンエラー対策がうまくいかない理由

2.ヒューマンエラーの原因解析
 ● なぜなぜ分析による解析
 ● FTAによる解析
 ● 特性要因図による解析
 ● 原因解析なぜなぜ2段階法による解析
 ● 2段階法によるヒューマンエラー解析手法
 ● ヒューマンエラー 事例研究1~5

3.ヒューマンエラー予防策
 ● 製造工程の予防策
 ● 設計工程の予防策
 ● 消費者の使用における予防策

4.市場に於ける故障や事故を防ぐには
 ● リスクアセスメントとは
 ● リスク解析事例

不良の要因の多くはヒューマンエラーです。
ヒューマンエラーは、一般的に原因追究が甘く、また再発します。
一時的には注意力が増しても、しばらくすると元に戻ってしまうからです。

今、様々な企業の不祥事が明るみになっていますが、どれもヒューマンエラー
が原因です。過失にせよ、故意にせよ作業の手順、ルールを守っていないから
です。作業の結果が分からない、潜在的不良が多いのもヒューマンエラーの
特徴です。

7つのステップ.jpg

管理層が現場の実態を見ずに、結果だけを求め体裁を繕う、現場の作業者は
それに応えるために仕方なしにルール違反をする、こんな構図が見えてきます。

このようなヒューマンエラーを防ぐにはどうすればいいか?
解決策は、この解説書をじっくりお読みください。

 (PDF電子データ版:税込1500円)
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7月東京 名古屋2.jpg
セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
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JR王子駅北口5分
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・是正と予防、水平展開
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 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
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