2018年05月20日

製造業の品質改善 無料書式フォーム・テンプレート・雛形

製造業の品質改善 の進め方無料:品質管理ツール・テンプレート(雛形)
現場ですぐ使える不良流出ゼロppmを実現するエラープルーフ化ツール
現場ですぐ使えるクレーム対策書/4M管理/ヒューマンエラー予防
工程FMEA/OJT/組織図
 ・フォーマットを埋めるだけで、品質改善技法の手順を習得
 ・すぐ使えるモデルフローチャート、チェックリスト
 ・分かり易いミニマニュアル



無料:書式フォーマット・マニュアル一覧

4M管理とは何か?目的、管理のポイントが分かる!
 ◆4M変更管理フォーマット集(客先提出用含む).xlsx
 ◆4M変更管理マニュル.pdf

クレーム対策書は、「因果関係」「現場のルール」「共通ルール」の
3つの原因とその対策を書き込まなければならない
 ◆Newクレーム対策書(書式 記入例).xlsx
 ◆New原因調査再発防止対策フォーマット.xlsx

表面的なエラーの追究よりも、管理の不備の追究が重要!
 ◆ヒューマンエラー再発防止対策マニュアル.pdf
 ◆ヒューマンエラー予防対策評価シート.xlsx

再発防止、水平展開に必要なことは「処置」ではなく「標準化」「しくみ化」
 ◆モグラたたきからの脱出・再発防止対策マニュアル(抜粋).pdf
 ◆正しいなぜなぜ分析手順書0212.pdf

QC(品質管理)とは、トラブルを未然に防止するために行う活動である
 ◆QC七つ道具による予防対策手順1.pdf
 ◆新QCサークル(小集団)活動マニュアル.pdf
 ◆正しいQC工程図.xlsx

FMEAの目的は、未知の不具合(潜在不具合)を、上流工程で発見するツール
 ◆工程FMEA簡易評価法 実施手順(概要).pdf
 ◆FMEAフォーマット &評価手順 (改訂版).xlsx
 ◆FMEA導入を成功させるための7つのポイント.pdf

教育訓練は会社にとって必要な人材像を明らかにし、計画的に実施する
 ◆多能工育成手順マニュアル.pdf
 ◆OJT計画書_OJT受講報告フォーマット.xlsx

現場リーダー、管理層に中長期の課題を与え、目標に向かって課題を解決
 ◆目標管理・業務計画書.xlsx
 ◆STPDフォーマット シート.xlsx
 ◆工場長の業務計画実施手順書.pdf

 ◆中小規模製造業組織図ひな形.xlsx
 ◆協力工場生産委託マニュアル(new).pdf
 ◆製造業の攻めの品質管理用語.pdf
 ◆new品質管理の基本.pdf

posted by k_hamada at 18:55| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする
 ★無料:品質管理書式フォームお申し込み ★無料:ネット相談フォーム

★★★工場の業務改革支援プログラム★★★
★詳しくはこちら

gd06.jpg 2020年4月1日から「時間外労働(残業)の上限規制始まる!
★★★若手中核人材を鍛える工場の業務改革プログラム★★★
Step1:残業が多い原因を分析しよう
Step2:残業削減の具体的な方法を考えよう
Step3:しくみの定着を図ろう

2020年 セミナー開催予定(東京/大阪/名古屋/群馬)
会員割引特典があります。受講料15,000円 → 10,000円(税込み)会員登録は<こちらから
新型コロナウイルス感染防止のため参加者人数を10名以下とし
濃厚接触を避ける対策を実施します。
 FMEA(DRBFM)/FTA実践コース
 設計FMEA/工程FMEAにおける潜在不良流出防止
 7月予定 大阪市産業創造館 9:30~16:30

 ★2017年に発生した新幹線のぞみの台車亀裂事故の原因は何だったのでしょうか?
  直接の原因は、台車製造メーカーの製造ミスによるものですが、FMEAを
  正しく実施していれば防ぐことが可能だったでしょうか?
   ・安全性設計の考え方が末端の作業者に伝わらなかった
   ・現場監督者が、現場や製品をよく確認しなかった
   ・指示書通りに溶接を行おうとしたがうまくできなかった
  様々な現場の問題が浮かびあがってきますが、設計には全く問題はなかった
  のでしょうか?皆さんと一緒に検証してみたいと思います。
(今後の開催予定)
 ◆2020年8月予定 愛知県産業労働センター
 不良品を流出させない品質対策!
 全数検査による不良流出防止
   ヒューマンエラー再発防止・予防対策
 4月24日(金)名古屋市愛知県産業労働センター1601会議室 9:30~16:30
 6月24日(水)東京北区北とぴあ806会議室

 ★セミナー4つのテーマ
 ①再発防止手順:「なぜなぜ2段階法」による再発防止対策(ルールの見直しと定着)
 ②全数検査の見逃しゼロ対策:周辺視検査法、画像検査機導入手順
 ③ヒューマンエラー予防策:ルール順守とは?異常に気づく、コミュニケーション
 ④IT・AI技術導入:ヘッドマウントディスプレイ(HMD)AI検査機導入ステップなど

 小ロット受注生産工場の
   実践的!生産現場の問題解決手法!
 5月29日(金)群馬県太田市新田文化会館会議室1 9:30~16:30

 1.現場の3悪(リードタイム・在庫・不良)はなぜ放置されているのか?
 2.若手・中堅社員の「プロ人材」としての「現場改善力」を徹底的に鍛える!
 中小製造業の生き残り策はただ一つ!
 固有技術を磨き、ニッチな市場でオンリーワンの地位を確立すること。
 それにはまず、身近な課題を解決する改善力を身に着けることから始める。

  ★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで!
  会員入会(無料)で、30%割引特典!
  ★購入お申し込みは <こちら>
  検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど、品質問題に
  悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか?時代は変化しています。
  これからの品質管理のポイントを徹底的に解説!

   2020 新品質管理の基礎講座.jpg
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