無料;品質改善支援ツール・製造業の品質向上対策 書式フォーム・テンプレート・雛形

製造業の現場ですぐ使える品質改善ツール・テンプレート(雛形)



無料:書式フォーマット・マニュアル一覧(お申し込みは下段フォームより

1.製造現場品質管理ツール
(1)4M管理
◆4M変更管理フォーマット集(客先提出用含む).xlsx
 ◆4M変更管理マニュル.pdf

4M変化点管理一覧表.jpg
4M管理の体系的な仕組みの確立と、4M変更申請書など、顧客要求に
沿った管理体制を敷くことを目的とします。

(2)ヒューマンエラー対策
 ◆ヒューマンエラー再発防止対策マニュアル.pdf
 ◆ヒューマンエラー予防対策評価シート.xlsx

ヒューマンエラー予防処置評価シート.jpg
ヒューマンエラーは氷山の一角、見かけの対策では、必ず再発します。

(3)再発防止対策
 ◆モグラたたきからの脱出・再発防止対策マニュアル(抜粋).pdf
 ◆正しいなぜなぜ分析手順書0212.pdf

ヒューマンエラー対策事例

 ◆Newクレーム対策書(書式 記入例).xlsx
 ◆New原因調査再発防止対策フォーマット.xlsx

不良対策書.jpg
対策書はフォーマットが出来ていても、対策内容が不備の為、再発防止
ができていません。是正処置・再発防止の意味を理解するよう解説記事を
参考にしてください。

(4)FMEA/リスクアセスメント
 ◆工程FMEA簡易評価法 実施手順(概要).pdf
 ◆FMEAフォーマット &評価手順 (改訂版).xlsx
 ◆FMEA導入を成功させるための7つのポイント.pdf
 ◆FMEAを確実に実施する解析ツール
FMEAフロー.jpg

(5)教育訓練
 ◆多能工育成手順マニュアル.pdf
 ◆OJT計画書_OJT受講報告フォーマット.xlsx

OJT実施フロー

新しい感覚の、攻めの品質管理に欠かせない、当研究所オリジナルツールです。

2.現場改善・標準化ツール
(1)業務計画・目標管理
 ◆目標管理・業務計画書.xlsx
 ◆STPDフォーマット シート.xlsx
 ◆工場長の業務計画実施手順書.pdf

STPDサイクル
(2)標準化
 ◆業務チェックリストによる標準化ツール
業務チェックリスト
(3)QCサークル活動
 ◆QC七つ道具による予防対策手順1.pdf
 ◆新QCサークル(小集団)活動マニュアル.pdf
 ◆正しいQC工程図.xlsx

正しいQC工程

3.品質管理の基本

 ◆中小規模製造業組織図ひな形.xlsx
 ◆協力工場生産委託マニュアル(new).pdf
 ◆製造業の攻めの品質管理用語.pdf
 ◆new品質管理の基本.pdf

ハインリッヒの法則


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現場リーダー研修.jpg セミナー.jpg トラブル流出ゼロ.jpg

製造業の未来に向けたメッセージ

★製造業改革 三つの柱
一つ目:人材育成
二つ目:技術力(品質)向上
三つ目:下請け体質からの脱却(顧客開拓のしくみ)


日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。

 しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。

 中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。

 IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。

 経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。

・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設

など、中小企業の持つソフトな経営資源(人、技術、組織)と、アナログ対応力(顧客の期待に沿う)に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。

   高崎ものづくり技術研究所
   代表 濱田金男