No.21 スマートファクトリー化に向けた生産現場改革の進め方:製造業管理者・リーダー研修用テキスト:事例研究解説書・品質改善の進め方DVD版マニュアル

スマートファクトリー化に向けた生産現場改革の進め方
IOT・ロボット導入事例と生産性向上の課題を浮き彫りにする

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スライドショー+講師音声解説で、社内講習会用として最適!!
 基礎編/応用編 各6,000円(消費税、送料込み)
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基礎編<43ページ:33分>
 スマートファクトリー化のロードマップ・生産性向上の進め方

目次
Ⅰ 現場の改善活動の進め方
 1. 現場力とは
 2.工場の3つの課題
 3.プロジェクトマネジメントの進め方
 4.進化したQCサークル活動
 5.新QCサークル活動手順書

Ⅱ 課題達成型改善活動の手順
 1.すべての改善活動は企業の利益につなげる
 2.STPDサイクル
   (業務の見える化と攻めどころの絞り込み)
 3.See/Thinkシートの作成方法


応用編<60ページ:40分>
 中小企業のIOT機器・協働ロボット導入手順と課題

目次
Ⅲ.スマートファクトリー化へのステップ
 1.スマートファクトリーの取り組み
 2.スマートシステム導入のステップ
 3.IoT化の取り組み方法

IV.中小企業のスマートファクトリー化の課題
【事例研究1】 協働ロボットを導入する
【事例研究2】 機械の稼働監視システムを導入する




製造業の管理者・リーダー品質改善 研修テキストシリーズ
2021年 DVD版:音声解説&スライド・テキスト・各6000円
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No.01 :6,000円
時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。
品質管理の基本とルールを守るしくみ、工程設計段階における予防処置、4M管理手法、検査方式設計手法など。
   詳しい内容はこちら 
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No.02:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。
   詳しい内容は<こちら
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No.03 :6,000円
多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。
   詳しい内容はこちら
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No.04:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 
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No.11:基礎編 6,000円/実務編 6,000円
FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。
   詳しい内容は<こちら
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No.12 :6,000円
工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。
   詳しい内容はこちら
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No.21:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
スマートファクトリー化を見据えた中小製造業のロボット導入、IOT導入を伴う現場改革手順、導入の課題を明らかにします。
  詳しい内容はこちら
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No.22:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ボトルネック・制約条件(TOC)理論に注目して、攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性(スループット)工場を図る改善手順について事例を交え、解説します。
   詳しい内容はこちら