FMEA_DRBFM解説 製造工程設計編:製造業管理者・リーダーが習得すべきProマニュアル

DRBFM 製造工程設計編
トヨタ式DRBFMの考え方、進め方が分かるマニュアル

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目次
1.製造工程信頼性設計のポイント
 1.1 製造工程で発生する問題
 1.2 工程設計と製造準備
 1.3 検査工程の設計
 1.4 ヒューマンエラー予防対策
2.製造工程設計DRBFM実施フロー
 2.1 DRBFM実施フロー
 2.2 DRBFM用フォーマット

3.製造工程の故障モード
 3.1 故障モードの定義
 3.2 故障モードの内容

4.製造工程設計DRBFM実施手順
 4.1 新規点・変更点リスト
 4.2 セルフFMEA評価シート
 4.3 QC工程表
 4.4 作業分析・検証(試作)
 4.5 FMEAレビュー
 4.6 リスク優先度指数

5.製造工程設計DRBFM実施事例
(1)事故の説明
(2)不良分析マップ
(3)事前にFMEAを実施した場合流出防止可能か?

  <演習問題:事故は本当に防げたか?>
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 マネジメント、トヨタ式DRBFMの実施手順

 現場管理者・技術スタッフ向け:新製品立上げ
 ・品質作り込み手順、工程監査チェックシート

 工場長・現場管理者・技術スタッフ向け:AI
 デジタル化で生産性向上・品質向上を図る

 企業内集合教育・個人学習用:品質管理基本
 QCサークル活動発表事例(問題解決型・
 課題達成型)FMEA実施手順
 新人から経営者まで、階層別に品質管理基本を
 理解する

 現場管理者・技術スタッフ向け:日常管理の
 考え方、仕組み構築方法を解説

現場管理者・リーダー向け:生産性向上対策
 QCサークル活動事例

 工場長・現場管理者・リーダー向け:理論だけ
 でなく、現場の具体的な問題解決、仕組みの
 対策・水平展開手法の解説
 
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 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
 日本が誇るものづくり技術にもっと磨きを掛けよう!!

 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
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 階層別教育/事業計画書・業務計画作成/DXの進め方/製造業のマーケティング(BtoB)
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