2018年05月20日

製造業の品質対策 無料メール講座(設計編/製造編):品質改善の進め方

E-MAILでお届けする品質対策 無料メール講座(設計編/製造編) 全9回〜12回
不良を発生させない品質管理の概要、考え方が解る!

明日から自分を変えよう!

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■ 設計編(9回)
 ★ステップ1 
  1-1 設計品質とはなにか?
  1-2 開発設計のステップとは
 ★ステップ2
  2-1 具体設計段階で決まる品質
  2-2 ミスや漏れが無い設計を行うには
  2-3 「標準化」と「共通化」について
  2-4 過去トラブルの有効利用
  2-5 設計品質を検証する「デザインレビュー」
 ★ステップ3 
  3-1 製品の「信頼性」「安全性」設計
  3-2 3つの設計品質管理のポイント

■ 製造編(9回)
 ★ステップ1 
  1-1 不良対策がなぜうまくいかないのか?
  1-2 たかがもぐらたたき、されどもぐらたたき?
 ★ステップ2
  2-1 なぜ不良が発生するのか?
  2-2 なぜ不良が流出するのか?
  2-3 不良の発生原因の対策について
  2-4 不良対策のまとめ
  2-5 故障について
 ★ステップ3 
  3-1 信頼性設計とFMEA
  3-2 トヨタのような会社でも不良ゼロにはできない

■ 工場長編(12回)
 ★はじめに 
 ★ステップ1 人材、組織、プロジェクトマネジメント
 ★ステップ2 固有技術、ノウハウ継承、問題対応力
 ★ステップ3 基本ルール、生産性向上、品質対策
 ★ステップ4 方針管理、ボトムアップ改善活動



posted by k_hamada at 19:18| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする
7月東京 名古屋2.jpg
セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
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