2018年05月20日

新製品設計、生産立上げ支援(製造業の工場品質改善の進め方・事例の解説)

メカトロニクス製品の機構・電子回路・組み込みソフトウエアを含むシステム
などのユニットや商品の企画から設計、生産立上げまでの工程をサポート致します。
 (メール、電話でのお問い合わせは、すべて無料)

■商品企画:QFDに基づく企画品質の確保
■方式設計:設計仕様書作成、価格設定、機構・制御回路方式選定支援
■具体設計:機能設計、信頼績設計(FTA/FMEA/リスクアセスメント)
■生産準備:試作評価、金型・治工具、生産ライン構築、QC工程図作成支援
■生産開始:初期管理の実施、検査工程の構築支援

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主な実績は以下の通りです。
1.新製品開発

■業務内容:回路設計、メカトロニクスユニット設計、開発プロジェクトリーダー
■開発機種:窓口装置、OCR装置、システムプリンタ、音声応答装置、その他

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2.生産立上げ
■業務内容:セル生産ライン設計、検査ライン設計、協力工場選定・生産立上げ
■立上げ機種:PCBライン、ATM組立ライン、プラスチック部品生産ライン、その他

立上げ支援2.jpg

そのほかに進行中の案件
 ★ 家庭用バッテリー電源装置新規生産立上げ支援(進行中)
 ★ 自動車向けLEDイルミネーション技術の開発と市場開拓(進行中)
 ★ 中国企業との合弁工場の品質管理・マネジメント支援(進行中)

 ★お問い合わせ
  無料でアドバイス致します。
  090-6159-0808

 ★ミラサポ専門家無料派遣精度無料支援が可能です。

posted by k_hamada at 20:50| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする
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セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
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