2019年04月27日

セミナー:小ロット受注生産工場の実践的!生産現場の問題解決手法

セミナー:小ロット受注生産工場の
      実践的!生産現場の問題解決手法!

1.現場の3悪(リードタイム・在庫・不良)はなぜ放置されて
  いるのか?
2.若手・中堅社員の「プロ人材」としての「現場改善力」
  を徹底的に鍛える!

★お申し込みは最下段のフォームより

日程・場所
 ◆未定
 ◆受講料:15,000円 

 中小製造業の生き残り策はただ一つ!
 固有技術を磨き、ニッチな市場でオンリーワンの地位を確立すること。
 それにはまず、身近な課題を解決する改善力を身に着けること。

 ◆解説する内容:現場の3悪をなくすには?
  ①リードタイム短縮
   ・段取り時間削減
   ・基準日程計画
   ・ライン化、清流化
  ②在庫削減
   ・ネック工程管理
   ・小ロット生産
  ③不良ゼロ実現
   ・ヒューマンエラー予防法
   ・検査手法
  ④現場の改善活動
   ・STPD問題解決ストーリー、フォーマット
   ・事例研究(現場改善力を鍛えるグループワーク)

 ◆特徴:多品種少量、受注生産工場の問題解決手法をわかりやすく解説
  問題の捉え方、解決の手順を事例解説とグループワークで習得します。 
  テキストはそのまま、ハンドブックとして現場でお使いください。

 ◆対象者:現場改善力を習得したい第一線で活躍する若手・中堅社員
      工程設計技術者、品質保証技術者 管理者

9月大阪.jpg

受注生産工場2.jpg
スライド5.JPG

◆会場へのアクセス方法
  太田市新田文化会館 http://ambase.info/gym2/gunma/airyshall.html
  大阪市産業創造館  https://www.sansokan.jp/map//
  東京王子北とぴあ  http://www.hokutopia.jp/access/
  名古屋市愛知県産業労働センター  http://www.winc-aichi.jp/access/ 

【お申込みフォーム】


posted by k_hamada at 19:57| ■セミナー・品質改善の進め方 | 更新情報をチェックする

2019年度 セミナー開催予定(東京/大阪/群馬)
  これからの品質管理は、隠れた問題に「気づく」
  ことに重点を置くべき。つまり設計者が、設計
  時点で問題に「気づく」しくみづくりが重要!
◆2020年3月27日(金)
東京北区北とぴあ

◆2020年4月以降 
愛知県産業労働センター

  品質保証部長として最優先で取り組むべき事は
  どんな手段を使ってでも「不良品は絶対に外に
  出すな!」です。
◆2020年1月23日(木)
 太田市新田文化会館

◆2020年1月31日(金)
大阪市産業創造館

◆2020年2月21日(金)
東京北区北とぴあ

 小ロット受注生産工場の生産性向上
  ・リードタイム短縮手法
  ・在庫削減手法
  ・不良ゼロ実現手法
(計画中)

  ★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで!
  会員入会(無料)で、30%割引特典!
  ★購入お申し込みは <こちら>
FMEA_FTA実施手順表紙1.jpg 全数検査.jpg スライド1.JPG 多品種少量生産工場 生産性向上の攻めどころ0824.jpg 設計ミス未然防止対策.jpg 若手中堅社員のプロ人材育成マニュアル0104.jpg なぜなぜ分析表紙1.JPG 工場長の業務改革・品質改善活動マニュル.jpg


音声解説付きテキスト 社内教育用に最適! 
 現場ですぐ使える!(6000円 送料込み:会員割引特典あり)

   ★お申し込みは <こちらから
FMEA DVD講座.jpg モグラたたき.JPG スライド4.JPG スライド5_1.jpg
 ★無料:品質管理書式フォームお申し込み
  工場ですぐ使える品質管理書式雛形、フォーマット、マニュアルを多数準備しました。
  4M変更申請書/クレーム対策書・是正対策書/STPDフォーマット/OJT計画書・・・

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  無料で質問、問い合わせなどメール、電話でお答えします。

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   5分で頭に入れて、その日に実践できる品質管理の常識!!
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