事例研究で品質改善の実務が分かる！実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし
製造業の品質問題再発防止対策事例集
PDF電子データ版：税込1500円
下段のお申し込みフォームのNo.34をご指定ください。
お求めはクレジットカード(海外可)または銀行振り込みで！
★会員割引特典があります。通常価格より → ３０％ Off
会員登録は＜こちらから＞
工程内の不良やクレーム対策で、「真の原因」とは何か？正確に定義できる
人は何人いるでしょうか。「原因」には2種類あります・・・？
Ⅰ．是正対策と再発防止策
Ⅰ．是正対策と再発防止策
１．エラープルーフ化
Ⅱ．各種の分析（原因解析）手法
２．現場ルール／共通ルールの原因と対策
３．なぜなぜ２段階法による原因究明と対策
４．是正／再発防止／水平展開
５．対策書フォーマット
Ⅱ．各種の分析（原因解析）手法
１．ロジカルシンキング
Ⅲ．品質トラブル対策事例研究
下記フォームのNo.34「 品質問題再発防止対策事例集」
２．なぜなぜ分析
３．特性要因図
４．ＦＴＡ分析
５．トラブルシューティング法
６．ＱＣストーリー
７．４Ｍ５Ｅ分析
Ⅲ．品質トラブル対策事例研究
事例研究１ 運転ミス
事例研究２ 判別の難しい製品のピッキング作業ミス
事例研究３ 作業中断による工程飛ばし
事例研究４ 外部提出文書の不備
事例研究５ 海外工場移管で作業指示違反
事例研究６ 問題の放置
事例研究７ 最近工程内で多発する作業ミス
事例研究８ 決めたことを守らせるには
事例研究９ 未加工品の混入
事例研究10 出荷検査合格品の発煙トラブル
事例研究11 部品加工特性値のばらつき
事例研究12 射出成形固有技術の問題
事例研究13 複数工程での異物付着
事例研究14 機械故障
事例研究15 慢性不良対策
事例研究16 市場に於ける部品の破損不良
事例研究17 三現主義の放棄、手法の誤った使い方
お求めはクレジットカードまたは銀行振り込みで！
下記フォームのNo.34「 品質問題再発防止対策事例集」
にチェックを入れてください。
