2018年04月20日

新製品立上げと協力工場生産委託生産マニュアル(製造業品質改善PDF版講座)

新製品立上げと協力工場生産委託マニュアル

 (PDF電子データ版:税込1500円)
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手法を使いこなす3つの提案

「なぜそうするのか?」本質を理解すれば実務にすぐ応用できます。
 ①目的を理解する
 ②手順・フォーマットの提案
 ③事例に当てはめ使い方を解説

新製品立上げと協力工場生産委託マニュアル1124.jpg

●はじめに
不良を作り込まない「未然防止」の品質管理の観点で、新製品の
生産立上げをどのように行ったら良いかを明らかにします。

工程設計における品質作り込みは、漏れなく「5Mの管理項目」の設定を行うこと
「管理点」「点検点」を明確にすることが重要になります。

また、オリジナルの実務フォーマットを豊富に紹介していますので、アレンジして
お使い頂くようお願いします。

1.新製品の立上げ計画
  ■ 新製品の区分
  ■ 新製品立上げプロジェクト体制
  ■ 立上げ失敗の原因
  ■ 開発型人材の育成

2.生産方式の検討
  ■ 工場立地・周辺調査
  ■ 設備仕様
  ■ 生産能力
  ■ 品質保証体制
  ■ 外部委託先選定と管理

3.工程設計と妥当性確認
  ■ 生産準備計画
  ■ 工程の機能設計
  ■ 工程能力
  ■ 工程の信頼性設計
  ■ ヒューマンエラー対策
  ■ 工程FMEA
  ■ 設計へのフィードバック
  ■ 検査工程の設計

4.生産立上げ
  ■ 試作、量産試作
  ■ 要員の教育訓練
  ■ 初期流動管理
  ■ 日常管理体制の確立

 (PDF電子データ版:税込1500円)
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セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
2019年
1月30日(水)
9:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 803会議室
JR王子駅北口5分
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA(DRBFM)/FTA
・リスクアセスメント


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