製造業品質改善の進め方 高崎ものづくり技術研究所Blog

見える化は何のために行うのだろうか？

単に美しいカラーグラフをつくって貼りだすのは見える化と言えるだろうか。

工場を訪問するお客様に「見せる」ための見える化になっていないだろうか？

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見える化は、問題をきちんと見えるようにして問題を解決するためにある。

それを忘れて現場も見えず、問題も解決せず、単にカラーグラフを貼りだすのは

本末転倒だ。

見える化の目的は、問題を解決するために、「異常」「潜在不良」を見える

ようにして、早期に手を打てるようにする事にある。

従って、「問題を解決したい」という強い意欲があるかどうかが問題だ。

製造現場では、品質特性（Q）コスト（C）納期（Ｄ）を見える化すること

製造工程をコントロールする４Ｍ（人、機械。材料、方法）での「変化点」

における「異常」を見える化することが重要となる。

トヨタ方式の「現場の見える化」は「アンドン」に代表されるように問題点

を見えるようにして、みんなの知恵を集めて現場を改善するために使われる。

現場が見えないとどこに手を打てばいいかが分からないが、現場が見えるよう

になっていれば、みんなで知恵を出すことができる。

工場全体に見方を広げると、トップの「想いの見える化」「目標の見える化」だ。

そしてリーダーの役割はある目標に向かってみんなの力を結集することだが

肝心のトップの想いがしっかりと伝わっていないケースが少なくない。

忘れてはならないのは見える化は手段であり、目的は「みんなの知恵を集めて

問題を解決する」点にある。

工場で、建前だけになっている様々な活動は、その活動の正しい姿の追求が

おろそかになっており、全く効果が得られないばかりか、返ってムダな時間

や費用を費やしているケースが多いのではないか？