2018年07月02日

工場の熟練技能の教育方法:製造業の人材育成・多能工化の進め方事例

Q.部品製造業です。定年退職になる職人が多く、新人に引き継ぎを実施させ
 引き継ぎは完了したのですが、思い通りの製品が出来ずに不良も多発している
 状況です。
 原因を追究すると、先人から引き継いだマニュアルを守っていない様子で、
 感覚や思い込みでやってしまう傾向にあり、そう思っていたとか、そうだと
 思ったとかに行きつきます。

 先人はそんなことは無かったのですが、新人に切り替わったことで、この
 ような問題が多発しています。
 新人には、品質安定化のために、製品毎に作業手順マニュアルをパウチして
 機械に貼り付けさせて必ず見るように言っていますが、徹底が出来ないようです。
 どのようにすれば、徹底できるようになるのか、頭を抱えています。

P2270004.JPG


A.先人から「新人に引継ぎを実施、完了」しても、マニュアルを「守らずに」
感覚や思い込みで作業してしまう、またマニュアルをパウチして、機械に貼り
付けてもそれを「見ずに」作業し、ミスを犯す。
「先人はそんなことは無かった」のですが、どうしたら良いかというご質問
ですね。

熟練者の技能は、なかなか口では表せられない暗黙知的なものが多く実際に体験
しながら身に付けて行かなければなりません。そこで、作業の「引継ぎ」の問題
「マニュアル」の問題の2つに分けて考えてみたいと思います。

1.引継ぎの問題について
先人は、長年にわたって失敗を繰り返しながら今に至ったのであって、一通り
の引継ぎが完了したからと言って、すぐに先人と同じように作業ができるように
なるとは限りません。この場合、段階的なOJT実施計画に基づいて、作業を教え、
実際に作業をさせて、結果を評価することを繰り返しながら、自立して作業が
できるかどうかを見極める必要があります。

特にどの作業で、どんなミスを犯しやすいのかを良く観察し、正しい作業ができる
まで集中的に繰り返し教える必要があります。その場合重要なことは、「こうせよ
(HOW TO)」よりも「なぜそうするのか(KNOW WHY)」を理解させることです。

2.マニュアルの問題について
マニュルをなぜ守らないのか、なぜ見ないのかを考えてみる必要があるように思い
ます。マニュアルが、見づらいのか、内容が分かりづらいのか、またマニュアル
通り作業してもうまくいかないのかなど、作業者の意見を聞きながら、見直すべき
ところは見直すことが必要です。

マニュアルで表すことができるのは
 ①繰り返し同じ手順で行う定型的な作業
 ②ある決まった部品などのいくつかの種類の中から一つを選択する作業

マニュアルで表すことが難しいのは
 ①長年の経験で、体の感覚で会得した微妙な判定を伴う作業
 ②訓練された運動能力を必要とする作業、芸術的な作品を創造する作業

特に、なかなか文章では表せられない暗黙知的な技能については、それぞれ勝手な
感覚や思い込みで作業しがちです。そこで熟練者がマニュアルを作成するのではなく
むしろ作業を熟知していないが、物事を科学的に分析できる能力を持った第三者に
よって、熟練者の意図をくみ取りながら作成し、その内容で実際に作業し検証を
行います。

また、熟練者の作業をビデオ撮影し、熟練者と一緒にそれを見ながら共同でマニュ
アルを作成、実際に作業を実施し、突合せを行う方法も有効と思われます。
一般的に、現場では、マニュアルを見ながら作業を行うことはありません。

マニュアルの内容、手順は事前教育によって頭の中に入っていなければならず
そうでない場合は生産性は低下し、ミスも誘発します。もしどうしても、機械に
貼りつける必要がある場合は、簡単な手順フローや、注意事項を箇条書きにする
など見やすいものに限定します。

posted by k_hamada at 12:00| 熟練技能の継承・ノウハウの継承 | 更新情報をチェックする
7月東京 名古屋2.jpg
セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
    好評!解説書シリーズ一覧
  ★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで!
スライド1.JPG