製造業の品質改善のためのリーダー研修プログラム(製造工程の不良ゼロ達成、グループディスカッション、成果発表で若手・中堅社員を鍛え上げる)

高崎ものづくり技術研究所では、企業内研修として
「製造業の品質改善のためのリーダー教育プログラム」を
企画・運営しています。

企業様の要望に応じたプログラムを企画し、オンライン研修
または、オンサイト研修実施しています。
 <下記フォームよりお問い合わせください>

人材難、熟練技能者のリタイヤなど、製造業の現場の稼ぐ力が年々弱くなって
います。
 生産性が向上しない
 品質問題が減らない
 現場改善活動が停滞している
 新規顧客が獲得できない
 若手社員が育たない
などの悩みを抱えている企業は多いと思います。

そこで、高崎ものづくり技術研究所では、以下の内容の研修を、企業様のご要望
に沿って企画いたします。

<社内研修企画案1>
IMG_20190626_152628.jpg
1.研修名
 若手社員向け「品質管理の基本」セミナー 基礎編/実務編

2.受講人数
 20名~30名程度(入社2~3年の社員)

3.テーマ
 品質管理活動を実施する上で陥りがちな間違いを直し、正しい
 品質管理の考え方行動について理解する
 ・お客様第一主義の本当の意味
 ・品質管理の目的は予防活動によるトラブルの未然防止
 ・もぐらたたきと、再発防止策の違い
 ・発生した不具合事例の対策案作成(演習)

4.研修の方法
 ①1回4H~6Hの研修(演習込み)を2回実施
 ②オンラインまたは、オンサイトにて実施

5.効果
 ①若手社員の実務能力向上、品質管理の正しい考え方が身につく
 ②業務の目的が明確になる
 ③問題解決力が身につく


<社内研修企画案2>
DSC_0071.JPG
1.研修名
 品質改善のためのリーダー・グループ研修プログラム

2.受講人数
 10名~20名程度(1グループ5、6人で構成)

3.テーマ
 各グループごとに設定(不良低減、業務効率化、原価低減など)

4.研修の方法
 ① 1回・4H~6H(1日)のオンサイトセミナーまたは、改善活動フォロー
 ② 問題点の共通認識→原因の追究→原因の特定→対策案の立案→実施と
  効果確認→標準化(ルール化)まで
 ③QC手法、統計解析、実験計画法などを用いて解決に当たる
 ④トップ層参画のもとに、グループ発表し、意見交換を行う

5.効果
 ①若手リーダーの問題解決力、リーダーシップ力が身につく
 ②職場内のコミュニケーションが活発化し、職場の活性化に繋がる
 ③品質改善、生産性向上が見込まれる
 ④業務の標準化が進み、しくみが定着する
 ⑤社員のモチベーションが向上する
 ⑥固有技術力が向上する

6.その他
 開催ペースは、1回または2回/月、合計4回で1テーマを完結させる計画を
 立てます。(目安)

<社内研修企画案3>
スライド1.JPG

1.研修名
 現場作業工程の改善

2.受講人数
 5名~10名(リーダークラス)

3.テーマ
 作業ミス低減、または作業効率アップ

4.研修の方法
 実際の現場作業を観察し(ビデオ撮影)、作業者、作業環境、作業方法の
 中に潜む問題点を指摘し、改善策を講ずる
 ①現場観察と分析(1日)
 ②問題点の抽出と改善案立案(1日)
 ③改善実施と効果確認(日程は改善内容によって決定)

5.効果
 ①作業現場の品質が向上する
 ②観察力が向上し、問題点に気づくスキルが身につく
 ③問題解決力が向上する


上記以外、製造業の品質改善のためのリーダー教育プログラムメニュー
 <以下の項目を参考に企業様独自のテーマで企画可能です>

【1】生産活動の目的と日常業務の進め方
【2】生産活動と現場管理者の役割
【3】品質改善のための現場改善の進め方
【4】不具合原因究明と再発防止策
【5】作業ミス・検査漏れ予防対策
【6】業務のしくみとは、業務フロー作成
【7】現場改善の7つのポイントと進め方
【8】リードタイム短縮/生産性向上のステップ
【9】設計品質向上(FMEA、メカトロ設計技術)

 <演習:グループ討議>

 ★お問い合わせフォーム