AIで何ができるのか?DX化に向けた生産現場改革:製造業管理者・リーダーが習得すべきProマニュアル

事例研究で品質改善の実務が分かる!実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし

AIで何ができるのか?DX化に向けた生産現場改革
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PDF電子データ版:税込1500円
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 ★工場の現場ですぐ使える品質改善マニュアルシリーズ
多品種少量生産工場におけるDX化、スマートファクトリー化を目指した、企業の
変革、生産性向上、現場の問題解決などを網羅した手引書です。
受注生産型中小部品加工、組立生産工場を想定して解説しています。

1.DX概論
 1.1 DXとは
 1.2 製造業のDXとは
 1.3 改善活動・IT化とDXの違い
 1.4 DXを推進するための新たな改善活動

2.DX導入事例
 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術
 2.2 AIとロボット技術
 2.3 IOTとデータ収集の仕組み
 2.4 データの分析と活用方法
 2.5 事務部門のIT化技術
 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決
 2.7 技術者に必要なスキル

3.DX戦略の導入
 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける
 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性
 3.3 顧客価値の創造
 3.4 DX推進のための人材育成
 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する

<事例研究>
 1.対話型AIを活用した作業手順書作成方法
 2.BIツールによる経営の見える化
 3.AIを活用した機械の予防保全の仕組み構築

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募集中のセミナー一覧です。 
無料】オンライン講座
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工場技術者スキルアップ研修
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 生成AI・デジタル技術を駆使!ベテランの
 経験をフル活用した実践型品質管理手法
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(実務主体の管理ツール、デジタル化手順)
Proマニュアルシリーズ
(品質管理の普遍的な基本を理解する)
 設計技術者・設計管理者向け:設計管理・ナレッジ
 マネジメント、トヨタ式DRBFMの実施手順

 現場管理者・技術スタッフ向け:新製品立上げ
 ・品質作り込み手順、工程監査チェックシート

 工場長・現場管理者・技術スタッフ向け:AI
 デジタル化で生産性向上・品質向上を図る

 企業内集合教育・個人学習用:品質管理基本
 QCサークル活動発表事例(問題解決型・
 課題達成型)FMEA実施手順
 新人から経営者まで、階層別の品質管理基本を
 理解する

 現場管理者・技術スタッフ向け:日常管理の
 考え方、仕組み構築方法を解説

 現場管理者・リーダー向け:生産性向上対策
 QCサークル活動事例

 工場長・現場管理者・リーダー向け:理論だけ
 でなく、現場の具体的な問題解決、仕組みの
 対策・水平展開手法の解説
 
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 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
 日本が誇るものづくり技術にもっと磨きを掛けよう!!

 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
 製造業のあらゆる業務に精通!講演テーマも下記の通り
 多岐にわたります。  ★講演(セミナー)のご依頼は<こちらから
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 <講演・セミナーテーマ> 事例を豊富に紹介、すぐ使える実践的内容で好評を得ています。
 品質管理基礎・実践/ヒューマンエラー予防/QC七つ道具・QCストーリー
 トヨタ生産方式/TOC理論/DBR理論/スループット会計/FMEA・FTA/トヨタ式DRBFM
 実験計画法/なぜなぜ分析/4M管理/QC工程図作成/統計解析
 階層別教育/事業計画書・業務計画作成/DXの進め方/製造業のマーケティング(BtoB)
 仕事を楽しくする生き方とは?
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