2018年03月12日

キーワード解説:市場クレーム対策の進め方

【キーワード解説】
 ★モグラたたき品質管理からの脱出法【 ★是正処置【 ★再発防止【
 ★水平展開【 ★予防処置【1】 ★標準化とはどめ【 ★問題の放置【
 ★真の原因とは、しくみの不備までたどり着く【
 ★流出予防処置の種類は3通りある【 ★不良対策がうまくいかない3つの理由【
 ★検査の仕組みを設計する【】【 ★最優先で不良の流出を止める事【
 ★市場クレーム、不良流出をゼロにする【】【 ★市場品質問題と品質管理のレベル【
 ★不良ゼロ対策の手順:7つのステップ【
 ★製造品質を良くすること=コストを下げる事【


キーワード解説:市場クレーム対策の進め方

工場の不良原因の解析は、基本ステップを踏むことにより、確実に対策する
ことができます。
2段階(5M/3P)なぜなぜ分析の基本ステップは、多品種少量、変種変量生産時代の
不良原因解析と対策手順の王道を目指し、実務ですぐ使える技法&ツールと
して継続して改善研究を行っています。

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7月東京 名古屋2.jpg
セ ミ ナ ー 予 定 表
テーマ(目的日時開催場所
主な項目
 多品種少量生産工場の現場改善力強化による
 付加価値生産性向上と利益率UP
未定
 
・生産活動の目的
・生産性向上・リードタイム短縮
・ムダ取り(直接・間接業務)
 若手・中堅社員の自立化と現場力の発揮
未定
・QCサークル活動
・個人目標管理(MBO)
・業務計画による改善活動
 ヒューマンエラー予防7つの対策
 ヒューマンエラー要因4分類と再発防止策
12月20日
(木)
9:30~12:30

12月20日
(木)
13:30~16:30
東京都北とぴあ
8F 807会議室
JR王子駅北口5分
AM/PM連続受講の場合割引特典あり
・再発防止対策と流出防止策
・是正と予防、水平展開
・顧客信頼の品質対策手法
 顧客から信頼を得る3つの品質対策手法
 ロジカルシンキングに沿った正しいなぜなぜ分析
・ヒューマンエラー要因
・ヒューマンエラー予防策
・IOT活用技術
 小規模チームで効果の上がるFMEA/FTA手法
未定 
・工程FMEA
・信頼性設計とFMEA/FTA
・リスクアセスメント
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