DVD版:製造業管理者・リーダー研修用テキスト:現場ですぐ使える事例研究解説書・品質改善の進め方マニュアル

事例研究で品質改善の実務が分かる!実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし


製造業の管理者・リーダー品質改善 研修テキストシリーズ
DVD郵送:音声解説&スライド・テキスト 各6000円
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No.01 :6,000円
時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。
品質管理の基本とルールを守るしくみ、工程設計段階における予防処置、4M管理手法、検査方式設計手法など。
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No.02:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。
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No.03 :6,000円
なぜなぜを繰り返して原因にたどり着くためには品質管理の基本を理解する必要があります。正しく分析を行うためには①発生した問題の事実を正しく把握すること(三現主義)、②5Mの管理の要因を列挙すること、③仕組みの不備を指摘することが必要です。
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No.04 :6,000円
多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。
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No.05 :6000円
「資本や技術、設備がいくら充実していても、人材が育っていなければ、事業は成り立つものではない」「モノを作る前にj人を作る」松下幸之助氏の有名な言葉です。
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No.11:基礎編 6,000円/実務編 6,000円
FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。
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No.12 :6,000円
工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。
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No.23:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 
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No.24:基礎編/応用編1/応用編2(各6000円)
QCサークル活動は、様々な問題を抱えていることはご承知の通りです。従来から行われてきた建前の改善活動を行っている暇はありません。このテキストでは中小企業改善活動のあり方、進め方について考えていきます。
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中小製造業のDX 2つの方向性と事業再構築事例表紙.jpg
No.27 : 6000円
中小製造業のDXのあるべき姿と、特に受注加工生産型、中小製造業がどのようにDXを導入していったらよいのかを、一緒に考えてみたいと思います。
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工場技術者スキルアップ研修
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 設計技術者・設計管理者向け:設計管理・ナレッジ
 マネジメント、トヨタ式DRBFMの実施手順

 現場管理者・技術スタッフ向け:新製品立上げ
 ・品質作り込み手順、工程監査チェックシート

 工場長・現場管理者・技術スタッフ向け:AI
 デジタル化で生産性向上・品質向上を図る

 企業内集合教育・個人学習用:品質管理基本
 QCサークル活動発表事例(問題解決型・
 課題達成型)FMEA実施手順
 新人から経営者まで、階層別に品質管理基本を
 理解する

 現場管理者・技術スタッフ向け:日常管理の
 考え方、仕組み構築方法を解説

現場管理者・リーダー向け:生産性向上対策
 QCサークル活動事例

 工場長・現場管理者・リーダー向け:理論だけ
 でなく、現場の具体的な問題解決、仕組みの
 対策・水平展開手法の解説
 
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 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
 日本が誇るものづくり技術にもっと磨きを掛けよう!!

 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
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