2020年03月10日

品質保証部として工場のあるべき姿の構築・目標の立て方・改善の進め方

品質保証部として工場のあるべき姿の構築と目標の立て方および、改善の進め方
について解説したいと思います。
  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】


1.あるべき姿の構築
会社(経営者)として3年先、5年先を睨んだ会社の姿を描きます。
これは、会社によって違いますが、「経営方針」「品質方針」として、また
「経営方針書」などでトップの考え方が社員に示されます。

どのようなお客様(市場)に、どのような商品・サービスを提供し、どれくらい
の売上、利益を得るのか?そのためには、どこに力を入れなければいけないのか?
設備、人材などの強化、組織構成などの将来像などを明示します。

2.品質管理体制
1項を踏まえて、各組織においてそれぞれの役割を認識し、組織ごとの将来像を
描き、目標を立てます。

品質部門であれば、製品品質はどうあるべきか?そのためには品質管理のしくみ
品質管理の組織、人材をどのように強化しなければいけないのかを明確にします。
一年では達成できない項目は、二年三年先までの計画を立てます。

攻めの設計の仕組み2.jpg

具体的には、「市場クレームゼロを目指す」「工程の直行率を95%とする」
などが目標として掲げられ、そのために「しくみの見直し」「人材の強化」
「機械設備の補強」「過去トラブル事例のデータベース化」「新しい品質向上
の手法の導入」などの実現手段を検討します。

現状の弱みを補強し、強みをより生かすためにはどのような対策を講ずれば
良いか、優先付けと具体的手段を5W1Hで明確にします。

3.人材教育
1、2項を実現するために、どのような人材が必要になり、そのためには、どの
ような教育が必要なのか、あるいは何人、人材補強が必要なのかを明らかにします。
そして必要な教育項目をリストアップし、教育計画を立案します。

chizaibu20170225-004.JPG

製造業を取り巻く環境は国内市場の縮小、人材難などによって厳しい経営環境に
直面しています。従来の延長線上に未来はありません。生き残りを掛け、IOT
技術の導入、海外市場を見据えた製品戦略、市場戦略など思い切った、方策を打ち
出すことが求められます。

そのための人材の育成は急務であると考えます。
posted by k_hamada at 00:00| ★強い工場のあるべき姿 | 更新情報をチェックする
 ★無料:品質管理書式フォームお申し込み ★無料:ネット相談フォーム

★★★工場の業務改革支援プログラム★★★
★詳しくはこちら

gd06.jpg 2020年4月1日から「時間外労働(残業)の上限規制始まる!
★★★若手中核人材を鍛える工場の業務改革プログラム★★★
Step1:残業が多い原因を分析しよう
Step2:残業削減の具体的な方法を考えよう
Step3:しくみの定着を図ろう

2020年 セミナー開催予定(東京/大阪/名古屋/群馬)
会員割引特典があります。受講料15,000円 → 10,000円(税込み)会員登録は<こちらから
新型コロナウイルス感染防止のため参加者人数を10名以下とし
濃厚接触を避ける対策を実施します。
 FMEA(DRBFM)/FTA実践コース
 設計FMEA/工程FMEAにおける潜在不良流出防止
 7月予定 大阪市産業創造館 9:30~16:30

 ★2017年に発生した新幹線のぞみの台車亀裂事故の原因は何だったのでしょうか?
  直接の原因は、台車製造メーカーの製造ミスによるものですが、FMEAを
  正しく実施していれば防ぐことが可能だったでしょうか?
   ・安全性設計の考え方が末端の作業者に伝わらなかった
   ・現場監督者が、現場や製品をよく確認しなかった
   ・指示書通りに溶接を行おうとしたがうまくできなかった
  様々な現場の問題が浮かびあがってきますが、設計には全く問題はなかった
  のでしょうか?皆さんと一緒に検証してみたいと思います。
(今後の開催予定)
 ◆2020年8月予定 愛知県産業労働センター
 不良品を流出させない品質対策!
 全数検査による不良流出防止
   ヒューマンエラー再発防止・予防対策
 4月24日(金)名古屋市愛知県産業労働センター1601会議室 9:30~16:30
 6月24日(水)東京北区北とぴあ806会議室

 ★セミナー4つのテーマ
 ①再発防止手順:「なぜなぜ2段階法」による再発防止対策(ルールの見直しと定着)
 ②全数検査の見逃しゼロ対策:周辺視検査法、画像検査機導入手順
 ③ヒューマンエラー予防策:ルール順守とは?異常に気づく、コミュニケーション
 ④IT・AI技術導入:ヘッドマウントディスプレイ(HMD)AI検査機導入ステップなど

 小ロット受注生産工場の
   実践的!生産現場の問題解決手法!
 5月29日(金)群馬県太田市新田文化会館会議室1 9:30~16:30

 1.現場の3悪(リードタイム・在庫・不良)はなぜ放置されているのか?
 2.若手・中堅社員の「プロ人材」としての「現場改善力」を徹底的に鍛える!
 中小製造業の生き残り策はただ一つ!
 固有技術を磨き、ニッチな市場でオンリーワンの地位を確立すること。
 それにはまず、身近な課題を解決する改善力を身に着けることから始める。

  ★お支払いは、Paypalまたはクレジットカード、銀行振り込みで!
  会員入会(無料)で、30%割引特典!
  ★購入お申し込みは <こちら>
  検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど、品質問題に
  悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか?時代は変化しています。
  これからの品質管理のポイントを徹底的に解説!

   2020 新品質管理の基礎講座.jpg
   目次.jpg