検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど
品質問題に悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか？
時代は変化しています。
厳しい品質要求とともに、多品種少量・短納期開発環境下で、従来型の品質管理
手法では流出防止対策が不十分となり、品質問題の流出が懸念されます。
そこで本講座では、時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き
潜在不良の未然流出防止対策の考え方とFMEA実施手順について解説します。
（全19シリーズ目次）
（PDF電子データ版：税込1500円）
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【関連マニュアル】
★NewFMEA(DRBFM)/FTA導入実践マニュアル（実務編）（1500円）
★New製造工程のリスク評価と工程FMEA簡易評価法実施手順書（1500円）
★FMEAの効果的実践マニュアル（基礎編）（1500円）
目次
１ FMEAはなぜ必要なのか
（１）FMEAとは
（２）気づきの重要性
（３）ハインリッヒの法則
（４）下流工程における情報の劣化
（５）お客様本位のボトムアップ型設計フローとは
（６）守り（再発防止）から、攻め（未然防止）へ
（７）潜在する問題の洗い出し方法
２ 故障モードとは
（１）故障モードの定義
（２）故障モードをFMEAで使う理由
（３）故障モード一覧表
（４）過去事例より故障モードを抽出する方法
３ FMEA実施手順
（１）設計フロー
（２）評価基準
（３）FMEAシート
（４）FMEAの実施例
－演習問題ー
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