FMEAの効果的実践手法(実務編):(オンデマンド配信動画 No.11b )製造業管理者・リーダー研修用テキスト

FMEA(DRBFM)/FTA実践マニュアル(実務編)
社内品質教育・講習会、自己学習用に最適。
(オンデマンド動画配信、またはDVD郵送)

基礎編/応用編 各6,000円(消費税、送料込み)
 <基礎編54ページ:48分、実務編100ページ:70分>

 ★会員割引特典があります。通常価格より → 30% Off 
  会員登録は<こちらから
 ★オンデマンド配信:一週間自由な時間にPCまたはスマホで視聴できます。
 ★DVD郵送:動画をDVDにコピーしてご自宅(会社)へ郵送します。


<実務編 100ページ、69分>
FMEAの効果的実践手法(実務編)
リスクマネジメント手法基づいたリスク評価の方法、およびFMEA/FTAのそれぞれの
特徴を生かし、設計手順に組み入れる方法、失敗事例を基に、FMEA実施で流出は
防止できるのかを検証します。

1.概要

2.信頼性とは
 (1)信頼性の定義
 (2)信頼性に対する時代の要求の変化

3.設計プロセス
 (1)生き残り策は高信頼度製品の迅速な市場化
 (2)新製品設計手順
 (3)設計・開発起因の重大クレームとQMS上の問題点
 (4)信頼性設計手法
 (5)信頼性設計とリスクベース工学

4.信頼性解析手法
 (1)リスクアセスメント
 (2)FTA/FMEA
 (3)システムの信頼性設計手法

5.FMEAの目的と実施手順
 (1)ボトムアップ解析とは
 (2)故障モードとは
 (3)ソフト組み込みユニットの故障モード
 (4)セルフFMEA実施手順
 (5)FMEAレビュー実施手順
 (6)簡易評価法の説明
 (7)RPN相対評価法と、その問題点
 (8)FMEA導入時の検討事項
 (9)DRBFMの問題点
  <FMEAの実施例>

6.FTAの目的と実施手順
 (1)概要
 (2)FTAの位置づけ
 (3)FTA手順説明
 (4)応用事例

7.設計ミス対策
 (1)設計ミスの要因
 (2)原因解析なぜなぜ2段階法実施手順
 (3)なぜなぜ5回の生まれた経緯、根拠


下記フォームのNo.11b「 FMEAの効果的実践手法(実務編)」
にチェックを入れてください。


ZOOMオンライン・レベルアップ・セミナー
現場リーダー研修.jpg セミナー.jpg トラブル流出ゼロ.jpg

製造業の未来に向けたメッセージ

★製造業改革 三つの柱
一つ目:人材育成
二つ目:技術力(品質)向上
三つ目:下請け体質からの脱却(顧客開拓のしくみ)


日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。

 しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。

 中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。

 IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。

 経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。

・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設

など、中小企業の持つソフトな経営資源(人、技術、組織)と、アナログ対応力(顧客の期待に沿う)に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。

   高崎ものづくり技術研究所
   代表 濱田金男