FMEAの効果的実践手法（基礎編）：（DVD版）製造業管理者・リーダー用Proテキスト: 製造業品質改善の進め方技術者スキルアップ・プログラム

2021年11月18日

FMEAの効果的実践手法（基礎編）：（DVD版）製造業管理者・リーダー用Proテキスト

FMEAの効果的実践手法（基礎編）

（オンデマンド動画配信、またはDVD郵送）

トヨタDRBFMに準拠した解析ツールの解説

社内品質教育・講習会、自己学習用に最適。

基礎編／応用編　各6,000円（消費税、送料込み）

　＜基礎編54ページ：48分、実務編100ページ：70分＞

　★会員割引特典があります。通常価格より → ３０％ Off　

　　会員登録は＜こちらから＞

　★オンデマンド配信：一週間自由な時間にPCまたはスマホで視聴できます。

　★DVD郵送：動画をDVDにコピーしてご自宅（会社）へ郵送します。

　＜基礎編　54ページ：48分＞

　FMEAの基礎をしっかり理解する！

　故障モードとは？FMEAをなぜ使うのか？

　新規点・変更点に着目するDRBFMに準拠　

　１ FMEAはなぜ必要なのか

　　（１）FMEAとは

　　（２）気づきの重要性

　　（３）ハインリッヒの法則　

　　（４）下流工程における情報の劣化

　　（５）お客様本位のボトムアップ型設計フローとは

　　（６）守り（再発防止）から、攻め（未然防止）へ

　　（７）潜在する問題の洗い出し方法

　２故障モードとは

　　（１）故障モードの定義

　　（２）故障モードをFMEAで使う理由

　　（３）故障モード一覧表

　　（４）過去事例より故障モードを抽出する方法

　３ FMEA実施手順

　　（１）設計フロー

　　（２）評価基準

　　（３）FMEAシート

　　（４）FMEAの実施例

下記フォームのNo.11a「 FMEAの効果的実践手法（基礎編）」

にチェックを入れてください。

　　　　社内教育、自己啓発用として／現場の手引書・手順書として最適な電子マニュアル

現場で使える PRO・マニュアル

事例研究で品質改善の実務が分かる！実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし

品質改善手法・事例解説シリーズ（PDF電子データの配信）　＜お申込みフォーム＞	【品質管理基本】　No.01 現場管理者・監督者の品質管理基本　No.02 若手社員の品質管理の基本　No.03 若手・中堅社員の「プロ人材」育成マニュアル　No.04 一から学ぶ経営品質の基本（未作成）【製造現場の日常管理】　No.11 現場管理者・監督者の体系的4M管理マニュアル　No.12 現場管理者・監督者の日常管理のしくみと運用マニュアル　No.13 工場長の業務改革-品質改善活動マニュアル　No.14 工場長の不良ゼロ対策7つのステップ　No.15 現場リーダーの品質管理の基本と流出不良ゼロの取り組み　No.16 製造工程におけるバラツキの管理と統計解析手法【改善活動】　No.21 多品種少量生産工場生産性向上の攻めどころ　No.22 品質向上のための現場改善の進め方　No.23 AIで何ができるのか？DX化に向けた生産現場改革　No.24 攻めのQCサークル小集団活動の進め方（基礎編）(実務編) 　No.25 改善活動と問題解決手法（QC七つ道具／QCストーリ）【再発防止対策】　No.31 ヒューマンエラー対策講座　No.32 モグラたたきからの脱出対策講座　No.33 製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」　No.34 品質問題再発防止対策事例集　No.35 ポカヨケ（ソフト_ハード）事例 Best5 　N0.36 新製品の市場クレームゼロ達成のしくみ作り4つのポイント【FMEAと設計品質向上】　No.51 FMEA_DRBFM（製造工程設計編）　No.52 FMEA_DRBFM（基礎編）　No.53 FMEA_DRBFM（実務編）　No.54 攻めの設計手法と設計ミス未然防止対策
現場で使える品質改善手順書シリーズ（PDF電子データの配信）　＜お申込みフォーム＞	【設計手順】　　N0.01メカトロニクス機器の設計技術　N0.02FMEA／DRBFM手順書【工程品質管理手順】　N0.03クレーム対策書（不良報告書）作成手順書　N0.04製造現場のヒューマンエラー対策手順書　N0.05製造工程設計・QC工程図作成手順書　N0.06新製品立上げ＆品質作り込み手順書　N0.08製造現場の４Ｍ管理手順書　N0.09業務チェックリスト作成手順書　N0.10新QCサークル活動手順書　N0.11事業計画書作成手順書　N0.12職場内教育（OJT）・現場管理者・リーダー教育手順書　NO.13ヒューマンエラー再発防止対策標準化ツール（EXCEL版）【協力工場管理】　No.41 工程監査チェックシート3点セット excel版　No.42 新製品立ち上げと協力工場生産委託マニュアル　No.43 海外協力工場契約書ひな形3点セット　N0.07協力工場委託生産管理手順書
現場で使える教育マニュアルシリーズ（DVD媒体のお届け）　＜お申し込みフォーム＞	No.01 現場監督者向け品質管理基本　No.02ab ヒューマンエラー徹底対策講座：基礎編/応用編　No.03 現場で使えるなぜなぜ分析の進め方　No.04 4M変化点管理実践講座　No.05 中小製造業若手社員の実践的教育の進め方　No.11a FMEAの効果的実践手法（基礎編）　No.11b FMEAの効果的実践手法（実務編）　No.12 工程FMEAの効果的実践手法　No.23abc 品質向上のための現場改善の進め方（基礎編、応用編１、２）　No.24abc 攻めのQCサークル活動の進め方（基礎編、実務編、事例編）　No.27 中小製造のDX 2つの方向性と事業再構築事例

　　　　　　　　　　YouTubeチャンネル

　合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
　いつも当研究所をご利用頂きありがとうございます。
　設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
　製造業のあらゆる業務に精通！講演テーマも下記の通り
　多岐にわたります。　★講演（セミナー）のご依頼は＜こちらから＞

　＜講演・セミナーテーマ＞　事例を豊富に紹介、すぐ使える実践的内容で好評を得ています。
　品質管理基礎・実践／ヒューマンエラー予防／QC七つ道具・QCストーリー
　トヨタ生産方式／TOC理論／DBR理論／スループット会計／FMEA・FTA／トヨタ式DRBFM
　実験計画法／なぜなぜ分析／4M管理／QC工程図作成／統計解析
　階層別教育／事業計画書・業務計画作成／DXの進め方／製造業のマーケティング（BtoB）
　仕事を楽しくする生き方とは？
　　＜プロフィル詳細＞　　＜ご挨拶＞

サイト内キーワード検索