No.23 DVD 品質向上のための現場改善の進め方講座:製造業管理者・リーダー研修用テキスト:事例研究解説書・品質改善の進め方DVD版マニュアル

若手・中堅社員をプロ人材に鍛え上げる 
 品質向上のための現場改善の進め方講座(DVD)


スライドショー+講師音声解説で、社内講習会用として最適!!
基礎編/応用編1,2 各6,000円(消費税、送料込み)
まとめてご購入の場合 10,000円(消費税、送料込み)

 ★会員割引特典があります。通常価格より → 30% Off 
  会員登録は<こちらから

基礎編<63ページ:44分>
モノと情報の流れに沿って現場を観察し、停滞している箇所の問題点を探る。
しくみの悪さ(欠陥・不備)を是正し、流れをよくする。
スライド0.JPG
目次
Ⅰ. 生産活動と現場管理者の役割
 1.生産活動の目的
 2.組織とは
 3.日常業務におけるPDCAサイクル
 4.日常業務の問題解決
 5.中堅社員、管理者の役割とは何か
Ⅱ.品質改善のための現場改善の進め方
 1.概要
 2.モノと情報の流れに沿って現場を観る(診る)
 3.ルールとの突合せ、不備内容の指摘
 4.あるべき姿と現状のGAPから
   対策案(ルールと運用方法)の検討
 5.改善計画の立案
 6.是正/再発防止/水平展開/予防の関係
Ⅲ.業務のしくみとは
 1.しくみを作る目的・必要性
 2.「業務チェックリスト」を作成する
   <演習問題>
 3.工場のしくみ(ルール)の分類
   <演習問題>
 4.熟練技能の見える化・標準化
 5.組織運営のルール
Ⅳ.共通のルール
 1.部分最適から脱却する
 2.品質保証工程図
   <演習問題>

応用編1<55ページ:35分>
事例研究:切削工程の生産性向上
 実際に行った改善実施事例の紹介と実施上の課題について解説!
スライド0.JPG
目次
Ⅰ 工場全体の把握
 1. 社長ヒヤリング(方針)
 2. 工場全体の状況

Ⅱ 問題の把握
 1.モノと情報の流れ上の問題点
 2. マシンの稼働率の問題点
 3.材料、工具類の管理方法の問題
 4.ワークサンプリングによる作業の実態調査
 5.問題の絞り込み

Ⅲ テーマ設定
 1.切削工程の生産性向上
 2.目標

Ⅳ 要因分析と絞り込み
 1.なぜ残業が多いのか(連関図)
 2. 要因の絞り込み
 3. 設備稼働率が低い真の原因を追求

Ⅴ 改善案(設備稼働率の向上)
 1.設備稼働率目標値の設定&改善案立案
 2. 工具置き場の集約と見える化
 3. 外段取り作業の専任化
 4. ワンタッチ脱着治具の導入
 5. 予想効果
 6. 実行計画

応用編2<50ページ 30分>
事例研究:業務チェックリストの作成と運用方法
スライド1.JPG
目次
Ⅰ.業務のしくみと「業務チェックリスト」
 1.しくみを作る目的・必要性
 2.「業務チェックリスト」を作成する
   <演習問題>

Ⅱ.組織間、工場全体のしくみ
 1.工場のしくみ(ルール)の分類
  <演習問題>
 2.組織運営のルール
 3.部分最適から脱却する
 4.品質保証体系図

Ⅲ.ケーススタディー
 1.業務チェックリスト作成事例
 2.熟練技能の見える化、職場教育のルール
 3.不良対策チェックリスト
  <演習問題>


<hr>