工場監査・工程監査実施上重要な3つのポイント(メルマガバックナンバー)

工場監査・工程監査を実施する上で重要な3つのポイントについて解説します。

工場監査、工程監査は委託生産(新規生産立上げ)において重要な位置づけと
なります。しかし、なかなか効果的な監査が実施できず、量産後様々なトラブル
が発生します。

最近は、コロナの関係から、海外の工場訪問が困難な場合も生じています。
では、監査を実施するに当たっての重要なポイントについて解説します。

 Point1:目的を明確にする
 Point2:求める品質管理のレベルをはっきり伝える
 Point3:活動の記録(実績)を見る

が重要なポイントであり、以下に工程監査の内容について詳しく解説します。

Point1:目的を明確にする
工場監査・工程監査はその目的によって内容は大きく異なります。
そこで、以下の手順で準備を進めます。
(1)監査の目的別に分類
 ・新しく協力企業を開拓したいので経営状態を確認したい
 ・新製品の立ち上げなどで、その製造工程は適合しているか
 ・不良発生時の再発防止策の確認する
 ・量産開始後、工場の環境、作業方法や品質に問題ないかを確認する

(2)監査方法による分類
 ・iso-9000や14000のマネジメントシステムに沿った監査
 ・商品の規格や、製造手順書に沿った製造工程の監査
 ・工場設備や機械装置などの基準、法律に沿った監査
 ・両社間の契約内容に適合しているかどうかの監査
 ・独自監査項目に沿った監査
などです。

事務的な通り一遍な監査はあまり意味がありません。目的を明確に、監査内容
もポイントを絞り込んで実施します。

監査項目は、生産工程の作業指示書や検査基準、作業者の教育など4Mの項目に
ついてQCDが確保できるかどうか確認が主体になります。
特に重要な点は
 ・重要工程で作業ミスを防ぐ対策は十分か?
 ・異常や不良が即座に分かるよう、見える化されているか?
 ・もし工程や、製品に異常が発見された場合、誰がどのように処理をするのか?

ただ、これらを見極めることは難しく、本当に品質確保ができているかどうか?
は分かりません。実際、いざ生産を始めると、色々と問題が発生します。
では、工場診断・工程監査をより効果的に行うにはどうすればいいでしょうか?

それには以下の項目が重要となります。
 Point2:求める品質レベルをはっきり伝える 
 Point3:過去の活動の記録を見ること

 ★詳しくは

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製造業の未来に向けたメッセージ

★製造業改革 三つの柱
一つ目:人材育成
二つ目:技術力(品質)向上
三つ目:下請け体質からの脱却(顧客開拓のしくみ)


日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。

 しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。

 中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。

 IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。

 経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。

・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設

など、中小企業の持つソフトな経営資源(人、技術、組織)と、アナログ対応力(顧客の期待に沿う)に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。

   高崎ものづくり技術研究所
   代表 濱田金男