NEW!現場改善手順・品質管理フォーマットを知りたい:製造現場ですぐ使える品質改善手順書シリーズ

現場リーダー・監督者の製造現場における品質管理活動に欠かせない
手順書」「事例問題集」を紹介します。

 ★PDF電子データの形式にてダウンロードしてお使い頂けます。
 ★お支払い方法は、銀行振込、クレジットカード、Paypalより選べます。
  ご注文フォーム<こちらから> 

手順書シリーズ.jpg



1.クレーム対策書(不良報告書)作成手順書
クレーム対策書(不良報告書)作成手順書表紙.jpg
【目次】1.本題に入る前に/2.ルールのピラミッドとは/3.なぜ不良が流出するのか
/4.特殊工程の管理不備/5.ルールを基準とした原因究明と対策/6.現場で使う
なぜなぜ分析手順/7.不良原因マップ法/8.不良原因解析2段階法/9.不良対策書の
フォーマット/10.ヒューマンエラー原因究明と対策手順/11. 事例研究


2.製造現場のヒューマンエラー対策手順書
製造現場のヒューマンエラー対策手順書表紙.jpg
【目次】I. 全数検査の見逃しをゼロにする /II. AI・IT技術活用による作業ミス防止
/Ⅲ. 不良流出ゼロの品質管理手法/VI. ヒューマンエラー対策手順事例研究
/VII. 演習問題


3.製造工程設計、QC工程図作成手順書
製造工程設計とQC工程図の作成手順書.jpg
【目次】はじめに/1.QC工程図(表)とは/2.QC工程図(表)作成手順
/3.ISO9000製品実現計画とQC工程図/4.HACCPにおける製造工程図
/5.先行製品品質計画とQC工程図/6.FMEAとQC工程図 


4.新製品生産立ち上げ&品質作り込み手順書
新製品生産立ち上げ&品質作り込み手順書(表紙).jpg
【目次】はじめに/Ⅰ.製造プロセスの設計・開発/Ⅱ.製造準備/Ⅲ.製造開始
、評価・改善/Ⅳ.不良ゼロ達成の攻めの金型設計・製作手順/Ⅴ.新製品立上げ応用編


5.協力工場委託生産管理手順書
新規 協力工場委託生産管理手順書(表紙).jpg
【目次】1.委託生産の形態/2.委託生産手順/3.委託生産関連マニュアル
/4.生産委託おける品質管理/5.委託先監査チェックリスト/6.契約書

6.製造現場の4M管理手順書
製造現場の4M管理手順書表紙.jpg
【目次】はじめに/Ⅰ 体系的4M管理手順/Ⅱ 統計的解析手法による変化点の捉え方
/Ⅲ 協力工場の4M変更管理/Ⅳ4M管理の応用編

7.新製品開発手順書(メカトロニクス設計編)
表紙.jpg
【目次】1.新製品開発プロセス/2.設計要素/3.構想設計/4.設計仕様書
/5.基本設計/6.具体設計(トップダウン設計)/7.ユニット化、モジュール
化設計/8.標準化設計/9.試作評価


8.工程FMEA実施手順書
工程FMEA実施手順書表紙.jpg
【目次】1. FMEA(DRBFM)とは/2. 今製造業に求められる品質管理とは
3. 故障モードとは/4. 工程FMEAの正しい実施手順/5.FTAの正しい実施手順
/6.演習問題

9.業務チェックリスト作成手順書
業務チェックリスト作成手順書表紙.jpg
【目次】1.しくみを作る目的・必要性/2.業務の見える化・標準化
/3.「業務チェックリスト」を作成する/ <事例研究>
/4.組織間の業務フローチャート/5.工場のしくみ(ルール)の分類


10.事業計画書作成手順書
スライド1.JPG

【目次】はじめに/1.事業計画書の目的と分類/2.事業コンセプト/
3.自社の強み・弱み分析/4.市場・顧客環境分析/5.商品・サービスの
差別化戦略/6.マーケティング4P戦略/7.ビジネスモデルの構築
8.アクションプラン/9.リスク計画/10.事業計画書雛形(事例)


 ★お支払い方法は、銀行振込、クレジットカード、Paypalより選べます。
  ご注文フォーム<こちらから> 


製造業の管理者・リーダー品質改善 研修テキストシリーズ
2021年 DVD版:音声解説&スライド・テキスト・各6000円
 ★廉価版 PDFテキストシリーズは<こちらから
 ★YouTube試聴動画は<こちらから
 ★会員割引特典 通常価格より → 30% Off 会員登録は<こちらから> 
スライド1.JPG
No.01 :6,000円
時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。
品質管理の基本とルールを守るしくみ、工程設計段階における予防処置、4M管理手法、検査方式設計手法など。
   詳しい内容はこちら 
スライド2.JPG
No.02:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。
   詳しい内容は<こちら
スライド3.JPG
No.03 :6,000円
多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。
   詳しい内容はこちら
スライド4.JPG
No.04:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 
   詳しい内容はこちら
スライド1.JPG
No.11:基礎編 6,000円/実務編 6,000円
FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。
   詳しい内容は<こちら
スライド2.JPG
No.12 :6,000円
工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。
   詳しい内容はこちら
スライド1.JPG
No.21:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
スマートファクトリー化を見据えた中小製造業のロボット導入、IOT導入を伴う現場改革手順、導入の課題を明らかにします。
  詳しい内容はこちら
スライド2.JPG
No.22:基礎編 6,000円/応用編 6,000円
ボトルネック・制約条件(TOC)理論に注目して、攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性(スループット)工場を図る改善手順について事例を交え、解説します。
   詳しい内容はこちら