赤字解消するための緊急対策とは?利益を生み出すための荒療治(メルマガバックナンバー)

赤字解消するための緊急対策とは?
製造業の現場から利益を生み出すための荒療治(その1)

従来生産性向上の名のもとに進められてきた改善は、工程単位/設備
単位の効率化・稼働率向上であり、部分最適の考え方でしかありません。

しかし、生産性向上対策は、売上、利益を伸ばすための改善であって
部分的な効率化に留まるのではなく、工場全体(職場間連携)/流れを
作る/仕掛在庫(滞留)削減などの「全体最適化」が目的となります。

根本となる考え方は、利益を得る(赤字を解消する)ための必要生産高
と必要人員を割り出し改革を進めていくという考え方です。

1.現状調査
そこでまず、工場の現状、お金の実態を調査します。
(1)人員と就業時間、人件費を正確に把握する(月単位で)
(2)社外外注費を把握
(3)売上高対費用の算出(毎月単位)

2.目標設定
生産性向上の意味は、仕事を効率化して人を減らすこと(省人化)であり
省人化を伴わない業務改善は、赤字解消、利益増大に貢献しません。

従ってまず、赤字解消する人件費の削減額から省人化の人数を決定します。
何人減らせば、いくらの費用が浮くかを計算し目標値を設定します。
その際に注意することは、正規社員は絶対減らさない改革だという方針を
徹底させることです。
 ①残業時間を減らす
 ②アルバイト、パート・派遣社員を減らす
 ③正規社員は減らさない

30%の人件費を削減して生産性向上、赤字解消を狙うとして、赤字解消
可能な金額からその時の人員数を算出する。
(総人数×年間総労働時間×人件費)×0.7=(赤字解消額か?)

もし、人員を削減しても30%に満たない場合は、赤字解消するだけの、
生産額(売上額)を増加させる手段を考えます。

3.生産性向上対策の進め方のステップ
目標を立て、毎月の成果を見えるようにします。そのことで社員の危機感
が増し、改革の必要性を肌で感じるようになるでしょう。また、成果を
得ることで達成感を全員で共有できます。

では具体的な改革ステップについて詳しく見てみましょう。

 ★メルマガ・バックナンバー
 ★会員登録はこちらから(解説書・DVD割引)

ZOOMオンライン・レベルアップ・セミナー
現場リーダー研修.jpg セミナー.jpg トラブル流出ゼロ.jpg

製造業の未来に向けたメッセージ

★製造業改革 三つの柱
一つ目:人材育成
二つ目:技術力(品質)向上
三つ目:下請け体質からの脱却(顧客開拓のしくみ)


日本のものづくりは、人に受け継がれてきた熟練技能と、全員一丸となって困難に立ち向う、力の結集力より優れた製品が生み出され世界的に高い評価を受けてきました。

 しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて機敏に対応していくことが求められますが、売り上げの伸び悩み、人材難熟練技能者のリタイヤなど、経営資源の不足する中小企業では今までのやり方では対応が困難となっています。

 中小企業にとって今求められるのは、このような時代の要求に応えられる若手人材を育成することです。必要なのは、自ら課題を設定してそれを解決していける「自立型人材」です。また、デジタル革命が進む中、IOT・AIなどの知見を持つ技術人材の育成も急務です。

 IOTの時代が到来し、ルーチン業務は機械への置き換えが加速するといわれています。機械により生産性向上を図ってその分人は付加価値業務へシフトし、新たな製品や新市場の開拓を行い、利益を確保していかなければなりません。デジタル化社会の今こそ、中小企業は、顧客視点のきめ細かいアナログ対応力が求められています。

 経営層は、これらの時代の変化を捉えて、従来からの下請け体質を打破し、果敢に事業変革にチャレンジしていかなければ明るい未来は開けません。

・自立型人材の育成
・差別化固有技術の深耕
・顧客対応組織の新設

など、中小企業の持つソフトな経営資源(人、技術、組織)と、アナログ対応力(顧客の期待に沿う)に磨きを掛け、これらを武器に新たな事業の可能性を追求し、利益を得ていくことこそ日本の中小製造業に課せられた使命と考えます。

   高崎ものづくり技術研究所
   代表 濱田金男