高崎ものづくり技術研究所では、品質改善ツールの使い方をYOUTUBEで
公開しています。今回は、「作業ミス防止対策事例シリーズ」について、特に
視聴数の多い動画を紹介いたします。
１．作業ミス防止対策事例２：ピッキングミス
２．作業ミス防止対策事例３：工程飛ばしによるネジの欠品
３．作業ミス防止対策事例７：工程内で多発する作業ミス
４．作業ミス防止対策事例６：検査員による問題の放置
５．作業ミス防止対策事例８：決めたことを守らせるには？
★ZOOMオンライン・セミナー
★無料マニュアル・書式フォーム
★無料メール講座
★YouTube動画
人は、適度な緊張感をもって仕事をしていても、1000回に3回、必ずミスを
します。また、そのミスに気がつかず、流出させてしまう見落としのミスが
1000分の3あり、これを掛け合わせると100万分の9となります。
この100万分の9がヒューマンエラーの限界と考えられます。
しかし、多くの企業は、数百PPM～パーセントの領域の発生率であると考え
られ、まだまだ十分改善する余地あると考えられます。
では、どのように改善を図っていくか？
多くのミスは現場管理の不備・欠陥により表面化することを現場の管理・監督
者は強く意識すべきです。
システムの氷山モデルより、ヒューマンエラー要因を分類すると以下のように
なります。
詳しい解説は
★製造業管理者・リーダー研修用テキスト
★製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」
★ヒューマンエラー対策講座
★【無料】製造業の現場ですぐ使える品質改善ツール・テンプレート
★メルマガ・バックナンバー
★無料会員登録はこちらから（解説書・DVD割引）
無料ネット相談：問い合わせ/質問など ＜こちら＞
無料品質管理書式フォーマット・簡易マニュアル ＜こちら＞
無料メール講座（品質管理基本／設計品質向上／経営品質向上）＜こちら＞
YouTube動画サイト ＜こちら＞
★YouTubeお試し版
