2018年05月22日

高崎ものづくり技術研究所の業務内容・Webサイトのご利用方法

製造業:品質改善の進め方・改善事例すぐ使える製造業無料マニュアル
書式フォーマット、無料メルマガ、無料相談など中小製造業に役立つ情報
提供を行っています。

【利用ガイド】

1.記事を読む
   正しい品質管理活動の進め方、手法の使い方を理解して頂きます。

2.無料ものづくりネット相談を利用する
   知りたい内容について、「無料ものづくりネット相談」にてお問い合わせください。

3.解説書を購入する
   「解説書シリーズ」の中から、該当するものを選び「注文」します。
   解説の内容について、メールでの問い合わせは何度でも無料です。

4.セミナーを受講する
   東京、大阪、名古屋、群馬で毎月開催しています。「詳しい内容はこちら

5.品質課題解決支援サービスを利用する
   まずは「無料ものづくりネット相談」でご相談受付。
   メール・SKYPE・電話などによる支援で時間と、費用が節約できます。

6.その他のサービスを利用する
   「無料品質対策フォーマット」「無料メール講座」サービスなど

【本サイトの記事概要】
このサイトの解説コラムを参考に、当研究所の主張する品質管理活動の
概要をご理解ください。

■ 品質改善ステップ
 改善のスタートは品質管理の本質を正しく理解することです。

■ 今起こっている品質問題の解決
 正しい解析手法を正しく使い、再発防止対策を確実に行います。

■ 現場の日常管理の仕組み強化
 ポイントは、現場の日常管理として重点管理と先手管理を行うことです。

■ 品質管理の目的は未然防止
  求められる固有技術・管理技術の蓄積、そして人材スキルアップ 
  なにより、品質管理を正しく理解し運用することが大切  

posted by k_hamada at 15:46| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

2018年05月20日

困ったら無料ネット相談:製造業:品質改善の進め方・改善事例

高崎ものづくり技術研究所では、無料相談を受け付けています。
工場の現場ですぐ使える品質改善手法などお気軽にお問合せください。

下記、ご相談フォームにてお送りください。


posted by k_hamada at 23:53| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

製造業の品質改善支援パッケージ(若手・中堅社員を鍛え上げる)

製造業の品質改善支援パッケージは、多品種少量生産工場の品質改善、
生産性向上などの改善活動を側面から支援します。

【支援料の一例】
 ■ 1回・3Hのオンサイトセミナーの場合 30,000円
 ■ 問題解決支援の場合 50,000円/月
 ■ その他ご相談に応じます。
 但し、交通費、宿泊費は除きます。

【支援内容例】・・・調査、打ち合わせ、基本プログラム作成を含みます。
 ■ 出張セミナーのご依頼
 ■ 工場の品質、生産問題解決支援のご依頼
 ■ 設計工程の問題解決支援のご依頼
 ■ 人材育成、教育プログラム作成支援のご依頼
 ■ 新製品立ち上げ準備、量産化支援のご依頼

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まずは、無料でご相談をお受けしております。


posted by k_hamada at 22:23| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

新製品設計、生産立上げ支援(製造業の工場品質改善の進め方・事例の解説)

合同会社高崎ものづくり技術研究所では、新製品の立上げ支援、現場改善、
QCサークル改善活動などを通した若手社員の実践教育を行っています。
 (メール、電話でのお問い合わせは、すべて無料)

■商品企画~量産立上げ、品質保証支援:新製品の企画から生産立ち上げまで
■委託生産支援金型製作、協力工場選定、QC工程図作成支援
■現場改善支援:品質問題対策、作業改善、若手人材教育

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主な実績は以下の通りです。

1.新製品開発

■業務内容:回路設計、メカトロニクスユニット設計、開発プロジェクトリーダー
■開発機種:窓口装置、OCR装置、システムプリンタ、音声応答装置、その他

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2.生産立上げ
■業務内容:セル生産ライン設計、検査ライン設計、協力工場選定・生産立上げ
■立上げ機種:PCBライン、ATM組立ライン、プラスチック部品生産ライン、その他

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 そのほかに進行中の案件
  ★ 家庭用バッテリー電源装置新規生産立上げ支援(進行中)
  ★ 自動車向けLEDイルミネーション技術の開発と市場開拓(進行中)
  ★ 中国企業との合弁工場の品質管理・マネジメント支援(進行中)

 ★お問い合わせは、下記フォームより
 ★ミラサポ専門家無料派遣制度無料支援が可能です。

posted by k_hamada at 20:50| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

支援メニュー:若手・中堅社員の実践的教育:高崎ものづくり技術研究所

多品種少量受注生産工場では、品質・納期確保・生産性向上が最大のテーマです。
そのために、若手人材育成は中小製造業の共通の課題です。

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では、第一線の若手・中堅社員の実践教育手順について以下に解説します。

1.品質管理の基本を学ぶ
品質管理は、正しく理解しなければなりません。
しかし、従来の品質管理解説書では、多品種少量受注生産の工場には適応して
いるかというと疑問符府が付きます。
相変わらず、統計、QC七つ道具、QCサークル活動など、大量生産時代の管理の
やり方から、抜け切れていません。(必要ないというのではなく、やり方を
変えていく必要があります)

今の工場の現場の実態はどうでしょうか?
生産する製品は毎日のように替わり、しかも短納期で納入する必要があります。
その中でミスなく作業し、品質を確保しなければなりません。

そこで必要になる品質管理は、統計でもQC七つ道具でもありません。
また、多忙な中、QCサークル活動も成り立たないのが現状です。

そこで、正しい品質管理の考え方を基に、時代に適合した効果的な管理手法を
学ぶ必要があります。
とくに徹底させなければならないことは、「」の意識と行動です。
「三現主義」「5W1H」「再発防止」「ルール順守」「報連相」などの
考え方に基づいた課題解決のための行動が重要になります。

2.課題解決の取り組み
品質管理の正しい考え方と行動を基本に、課題解決に取り組みます。
従来から未解決となっている工程の問題、設備の問題、情報伝達の問題そして
都度発生する製品の不具合、作業ミスの問題などを放置することなく解決に
向けて行動しなければなりません。

そこで必要となるのが、解決に向けた関係者によるコミュニケーションです。
会議だけでなく、朝礼や、現場で三現主義によるミーティングの機会を作ること
が重要であり、そこで管理層のフォロー、コミュニケーションの環境づくりが
重要になります。

解決までの手順は、「現状把握」「因果関係究明」「原因の除去(処置)」
「しくみの不備、欠陥の究明」「しくみの是正(標準化)」「しくみの周知」
「しくみの定着確認」です。

3.対応策の提案
解決までの手順と同時に学ばなければならないことは、問題の種類ごとに対応した
対策手法です。
 ・ヒューマンエラー対策手法
 ・4M変化点管理手法(異常の見える化)
 ・教育訓練手法(OJT、多能工化)
 ・標準化手法(ルール化)

また、第一線の若手・中堅社員の実践教育として、自らの力で、問題を解決する
こと、コミュニケーション能力を養うことなど、作業者ではなくスタッフとして
の役割を担っていくことが求められます。

若手・中堅社員の実践的教育の詳しい内容についてはお問い合わせフォームで。

posted by k_hamada at 20:00| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

業務手順書・業務フォーマット作成サービス!高崎ものづくり技術研究所

合同会社高崎ものづくり技術研究所の業務手順書・業務フォーマット作成サービス!
社内体制を整備したいと思っていても時間が無い、人がいないなどの中小企業
の悩みを解消する画期的なサービスです。

★受注量が拡大して業務量が増え、人員も増えて来たが
  様々な矛盾が出て来た。
 ・組織の役割が曖昧になっているので業務内容や責任をはっきりさせたい
 ・社内教育ルール、QC活動のルールを作りたい
 ・業務フローを整備したい

★今の状況を打開するために社内体質強化を図りたい。
 ・経営計画書を作成して、毎年確実に実行したい
 ・ボトムアップ活動をもっと活発にしたい
 ・生産管理や品質管理のルールを作って生産性アップを図りたい
 ・信賞必罰制度を作って運用したい

など、様々な問題、課題を抱えている中小企業の悩み、ご要望にお答えする
手順書等を低料金で作成します。

IT化促進、省人化のため、マニュアル(自動)作成ソフトの導入を積極的に
推進しています。


posted by k_hamada at 20:00| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

製造業の品質改善対策 無料メール講座(設計編/製造編):品質改善の進め方

現場ですぐ使える製造業:品質改善の進め方・改善事例がわかる
E-MAILでお届けする品質対策 無料メール講座(設計編/製造編)
全9回〜12回
不良を発生させない品質管理の概要、考え方が解る!

明日から自分を変えよう!

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お申込みはこちらから → <クリック

■ 設計編(9回)
 ★ステップ1 
  1-1 設計品質とはなにか?
  1-2 開発設計のステップとは
 ★ステップ2
  2-1 具体設計段階で決まる品質
  2-2 ミスや漏れが無い設計を行うには
  2-3 「標準化」と「共通化」について
  2-4 過去トラブルの有効利用
  2-5 設計品質を検証する「デザインレビュー」
 ★ステップ3 
  3-1 製品の「信頼性」「安全性」設計
  3-2 3つの設計品質管理のポイント

■ 製造編(9回)
 ★ステップ1 
  1-1 不良対策がなぜうまくいかないのか?
  1-2 たかがもぐらたたき、されどもぐらたたき?
 ★ステップ2
  2-1 なぜ不良が発生するのか?
  2-2 なぜ不良が流出するのか?
  2-3 不良の発生原因の対策について
  2-4 不良対策のまとめ
  2-5 故障について
 ★ステップ3 
  3-1 信頼性設計とFMEA
  3-2 トヨタのような会社でも不良ゼロにはできない

■ 工場長編(12回)
 ★はじめに 
 ★ステップ1 人材、組織、プロジェクトマネジメント
 ★ステップ2 固有技術、ノウハウ継承、問題対応力
 ★ステップ3 基本ルール、生産性向上、品質対策
 ★ステップ4 方針管理、ボトムアップ改善活動



posted by k_hamada at 19:18| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

製造業の品質改善 無料書式フォーム・テンプレート・雛形

製造業の品質改善 の進め方無料:品質管理ツール・テンプレート(雛形)
現場ですぐ使える不良流出ゼロppmを実現するエラープルーフ化ツール
現場ですぐ使えるクレーム対策書/4M管理/ヒューマンエラー予防
工程FMEA/OJT/組織図
 ・フォーマットを埋めるだけで、品質改善技法の手順を習得
 ・すぐ使えるモデルフローチャート、チェックリスト
 ・分かり易いミニマニュアル



無料:書式フォーマット・マニュアル一覧

4M管理とは何か?目的、管理のポイントが分かる!
 ◆4M変更管理フォーマット集(客先提出用含む).xlsx
 ◆4M変更管理マニュル.pdf

クレーム対策書は、「因果関係」「現場のルール」「共通ルール」の
3つの原因とその対策を書き込まなければならない
 ◆Newクレーム対策書(書式 記入例).xlsx
 ◆New原因調査再発防止対策フォーマット.xlsx

表面的なエラーの追究よりも、管理の不備の追究が重要!
 ◆ヒューマンエラー再発防止対策マニュアル.pdf
 ◆ヒューマンエラー予防対策評価シート.xlsx

再発防止、水平展開に必要なことは「処置」ではなく「標準化」「しくみ化」
 ◆モグラたたきからの脱出・再発防止対策マニュアル(抜粋).pdf
 ◆正しいなぜなぜ分析手順書0212.pdf

QC(品質管理)とは、トラブルを未然に防止するために行う活動である
 ◆QC七つ道具による予防対策手順1.pdf
 ◆新QCサークル(小集団)活動マニュアル.pdf
 ◆正しいQC工程図.xlsx

FMEAの目的は、未知の不具合(潜在不具合)を、上流工程で発見するツール
 ◆工程FMEA簡易評価法 実施手順(概要).pdf
 ◆FMEAフォーマット &評価手順 (改訂版).xlsx
 ◆FMEA導入を成功させるための7つのポイント.pdf

教育訓練は会社にとって必要な人材像を明らかにし、計画的に実施する
 ◆多能工育成手順マニュアル.pdf
 ◆OJT計画書_OJT受講報告フォーマット.xlsx

現場リーダー、管理層に中長期の課題を与え、目標に向かって課題を解決
 ◆目標管理・業務計画書.xlsx
 ◆STPDフォーマット シート.xlsx
 ◆工場長の業務計画実施手順書.pdf

 ◆中小規模製造業組織図ひな形.xlsx
 ◆協力工場生産委託マニュアル(new).pdf
 ◆製造業の攻めの品質管理用語.pdf
 ◆new品質管理の基本.pdf

posted by k_hamada at 18:55| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

無料メール講座:不良ゼロ対策3つのステップ(製造業の工場品質改善対策・事例の解説)

無料メール講座:製造業の工場品質改善対策・事例の解説ものづくり工場に
おける工場長のための品質改善のステップをわかり易く解説します。
お申込みは下記のフォームで!






posted by k_hamada at 11:28| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする

解説記事:製造業の現場ですぐ使える品質改善技法:高崎ものづくり技術研究所

品質管理:製造業の現場ですぐに使える品質改善技法・ツールの紹介! 
緊急課題は品質対策で流出不良をなくす!
次に人材育成・品質経営の組織固め、売れる仕組みと儲かる仕組みで成長軌道へ!

利益につながる品質経営!
品質を高めることは競争力強化上、重要だ!
だが、それとは裏腹に、品質を経営上の問題と
してはとらえない企業が意外と多い。
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また再発、間違いだらけの品質対策!
クレームを出したら会社の存続はない。
品質管理部長は建前は捨てて、止血対策を最優先せよ!
検査は理想と現実のギャップを埋める最も有効な手段。
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生産性が向上しないトヨタ式生産方式!
古典的「トヨタ生産方式」の常識は通用しない。
多品種変量生産で有効な生産方式とは?
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管理工数を増やだけの4M変動管理!
4M管理項目を増やすことが目的ではない。
管理項目を減らし、いかに手間、費用を掛け
ないで管理するかを考えよ!
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原因まで到達しないなぜなぜ分析!
なぜトヨタ車にリコールが多いのか?
大野泰一氏の「真の原因」追究の意味とは?
間違った理解が、不良流出の原因となっている。
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費用・時間のムダ!建前の改善活動
QCサークル活動は発表のための体裁作り活動!
日常業務の正しい改善活動は、失敗の繰り返し
費用を掛けずに、効果も僅か。
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上流品質が保証できない開発設計!
設計はCADで図面を書いて終わりではない。
良いものを設計し、製造、顧客の手元まで届け
るまで責任を負わなければならない
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人材育成、名ばかりの教育制度!
忙しい中、時間を割いての教育訓練は効果がない!
体裁だけのの教育訓練は即中止!毎日の業務の中で、自己啓発、相互啓発を促す仕組みをつくれ!

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この仕組みでは社長は楽にならない!
社長自身が雑用に忙殺され、次に打つ手を
落ち着いて考える時間がない。これを解決する
唯一の手段は「正しい仕組み化」
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実例!小規模でも業界トップの座に!
社長の次に打つ手は?
「商品の強み」「売れるしくみ」「業務改革」で
世界を狙う!

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posted by k_hamada at 10:47| ◇業務内容:サポートメニュー | 更新情報をチェックする
 ★無料書式フォーマット
  工場ですぐ使える品質管理書式雛形、フォーマット、マニュアル

 ★無料ネット相談
  無料で質問、問い合わせなどメール、電話でお答えします。

 ★無料メールマガジン <毎週配信>
   5分で頭に入れて、その日に実践できる品質管理の常識!!
   配信希望は無料会員登録で!<こちらから  ◆◆過去の配信記事◆◆

2019年 セミナー開催予定(東京/大阪/群馬)
9月27日(金)大阪市産業創造館
(計画中)
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音声解説付きテキスト 社内教育用に最適! 
 現場ですぐ使える!(6000円 送料込み:会員割引特典あり)

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  会員入会(無料)で、30%割引特典!
  ★詳しくは <こちら>
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