どんなに小さな企業であっても、必ず顧客をひきつける魅力があり、それをうまく「ものづくり」に生かすことで、ブランド力を高めることができます。
★詳しくは ＜セミナー：流出不良0ppm対策セミナー
ヒューマンエラー予防・モグラたたきからの脱出
◆日程：5月24日（金）
◆会場：大阪市産業創造館研修室C
◆時間：9:30~16:30
◆受講料：15,000円
★会員割引特典があります。受講料15,000円 → 10,000円
会員登録は＜こちらから＞ （2019年４月~適用）
不良流出ゼロ（0ppm）対策
「作業ミスが減らない」「ルールを守らない」など現場の管理・監督者に
とって品質改善は一番の課題です。
日常業務の様々な制約の中で、効果の上がる予防策（攻めの対策）
再発防止の不良対策（がっちり守りの対策）
を徹底解説します。
第一部：IT最新技術はどこまで使えるか？
ヒューマンエラー予防対策のヒント
★目的・・・流出0ppmを実現する「攻め」の対策
①検査の重要性を再認識する
②機械と人の得意・不得意な作業を切り分け融合をはかる
③ピンポイント対策から、しくみ・システムの対策へ
★プログラム
１．ヒューマンエラーメカニズムに関する科学的研究事例
・ヒューマンエラー防止する上で注目される3つの能力
・情報品質（スピード・正確性）とヒューマンエラー
・なぜルールを守らないのか？
２．全数検査の「見逃しミス」を防ぐことは可能か？
・目視検査の周辺検査法の効果検証
・AI外観検査機の実力実験レポート
３．IT技術活用により作業ミスはどこまで防げるか？
・ウエアラブル端末導入までのステップ
・IT活用による熟練技能の伝承事例
４．過去に発生したヒューマンエラーの原因と対策事例
・異品混入（加工済み品に未加工品混入）
・組立ミス（工程飛ばし）
・問題放置
・製造移管によるトラブル
・突発事態の対応不備（工程進捗遅れ）
・データ改ざん
第二部：モグラたたきからの脱出！
再発防止・予防策手順
★目的・・・再発をがっちり防止する「守り」の対策
顧客が納得できる再発防止対策、製造工程における3つの対策を総合的に行うこと
絶対に流出を許さない、守りの対策について理解を深めます。
プログラム
１．作業ミス等発生原因究明～再発防止手順とツールの紹介
・ロジカルシンキングとなぜなぜ5回の関係とは？
・ヒューマンエラー直接要因４分類、管理要因
・不良分析マップ法による原因解析と他k策
・対策のレベル（モグラたたき～再発防止）
・原因調査再発防止策フォーマットの使い方
・不良対策書・クレーム対策書の書き方手順
２．未然予防の品質管理
・不良流出が止まらない工場の根本的な問題点を指摘
・納入先顧客が納得する３つの品質対策
・海外委託生産における品質管理
・工場監査・工程監査実施ポイント（監査チェックシート）
・製造工程のリスクマネジメント
・認定・検査から査定・評価（アセスメント）へ
テキストはそのまま、ハンドブックとして現場でお使いください。
日程
◆3月29日（金）太田市文化会館 会議室1 太田市新田金井町607
◆4月22日（月）東京都北区 北とぴあ JR王子駅北口5分
◆5月24日（金）大阪市産業創造館 研修室C 地鉄堺筋本町駅徒歩5分
◆時間：9:30~16:30
◆受講料：15,000円 （1部／2部）
開場のご案内
◆会場へのアクセス方法
大阪市産業創造館 https://www.sansokan.jp/map//
東京王子北とぴあ http://www.hokutopia.jp/access/
名古屋市愛知県産業労働センター http://www.winc-aichi.jp/access/
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- 2016年度 品質改善セミナー開催実績：（高崎ものづくり技術研究所）
- 2017年度 品質改善セミナー実績
