2020年03月10日

モノよりコトの品質が問われる時代:製造業の品七管理

「わが社は品質を重視している」とほとんどの経営者は答えます。
ただ、品質を強みとしてしてきた日本の製品ですが、そのレベルが低下
していると感じている人も多いと思います。
  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】

 ★中小企業の経営品質を高めるステップ
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2020年03月10日

ものづくり日本! 製造業復活のシナリオ:強い工場のあるべき姿

日本の製造業の現状・課題を分析、再び世界で脚光を浴びるにはどうするのか?
ものづくり復活のシナリオを考えて見ます。
  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】

  ★工場長・品質管理部長のスキルアップセミナー
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2020年03月10日

不足している経営トップの品質管理への理解

日本製品の品質には、これまで内外から高い評価を得てきました。
その一方で、日本が誇る“品質”にかげりを感じている人々も少なくありません。
従来の品質管理や仕組みでは対応できない」「何をどこまでやれば十分な品質と
いえるのか?」と言った悩みを抱える企業が増えています。
  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】
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2020年03月10日

強い工場3つの条件:人・機械設備・生産方式の重要ポイントとは?

一般的にものづくり工程の管理は4Mをという人(man)、機械(machine)
方法(method)、材料(material)の4種類を指し、生産される製品の品質を
決定づけるとされてきました
しかし、現在人手不足の中で多品種の製品を短納期生産しなければならず
4Mの管理をまじめに行っていても、QCD(品質・コスト・納期)確保が困難
になっています。
  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】
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2020年03月10日

ケース・スタディー「利益の出る工場改革」

ものづくり企業経営者のための「利益の出る工場改革」ケース・スタディー。
(5S活動の進め方、多品種少量生産での納期、コスト、要求仕様い答える設計
 サービス業務の収益化)
  1章~5章目次

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 ★中小企業の経営品質を高めるステップ
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2020年03月10日

企業の「基礎体力アップ」とは?

ものづくり中小企業、特に社員数十人規模の小規模企業の経営者は、日々
の実務をこなす中で、小規模ゆえに様々な問題に直面しています。
  1章~5章目次

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2020年03月10日

経営トップのマネジメント力とは?

自社の強みを生かすには、それを支える人材を育てること
中小企業の場合は「人」「設備」「金」「情報」「技術」などいわゆる経営資源
が限られています。
大企業の真似をしようとしても、とうていかないません。従って他社との「差
別化」を生き残り策の究極の目標に据えて、独自の方針を定め経営を行って行か
ねばなりません。

  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】
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2020年03月10日

「ものづくり白書」にみる日の丸製造業の課題

この記事は、日本経済新聞社「ビジネスリーダー ニュースこう読む(中山淳史)」より
引用しました。
この記事では、独フォルクスワーゲン(VW)や米アップルの経営手法をもとに、
日本のものづくりの形の変革を迫っています。

  1章~5章目次

【現場ですぐ使えるマニュアル】

 ★中小企業の経営品..
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2019年09月25日

品質教育の具体的手順:製造業の人材育成の進め方事例

品質教育の必要性を感じつつも、いざ実際にどのような教育を実施したらいいか
悩んでいる経営者も多いと思います。
   重要な若手~中核人材育成トップページ(目次)

1.全社ぐるみ品質教育の必要性
ISO9000、QC七つ道具、統計的手法、なぜなぜ分析から実験計画法、FMEAなど
など、現場で必要とされる品質管理教育二一ズ..
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2018年12月08日

個人商店経営から転換!仕組みで会社を動かす!下請け体質からの脱出対策

雑用に追われる社長を解放する唯一の手段は、強力な助っ人を雇うことではなく
仕組みを作ること。基礎体力を付けること!
基礎体力とは、「人材」「組織の役割」「しくみ」「固有技術力」です。




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以下は、あ..
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2018年12月08日

企業の基礎体力作りのステップ:下請け体質からの脱出対策

雑用に追われる社長を解放する唯一の手段は、強力な助っ人を雇うことではなく
仕組みを作ること。基礎体力を付けること!
基礎体力とは、「人材」「組織の役割」「しくみ」「固有技術力」です。




 ★中小企業の経営品質を高めるステップ
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以下に、企..
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2018年12月08日

中小企業の2極化現象:下請け体質からの脱出対策

中小製造業に於ける下請けの実態と、下請けから脱却するにはどうすればいい
のか、考えてみます。




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下請け体質.jpg
■ 中小企業の2極化現象
「下請構造」とは、一般には、「特定の事業者に依存する程度が高く、その事業
者..
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2018年12月08日

ある金属加工企業の取り組み:下請け体質からの脱出対策

自社の独自技術を生かして製品開発を行い販売したいと考えている企業も多い
と思います。
ただ、今まで、大企業の下請けとして位置づけられていた中小企業にとっては、
非常に難しいテーマですね。
営業マンや企画担当者など、人材も十分ではなく、職人肌の技能者が多い組織
構成では新しい発想を求めようとしてもとても困難が伴います。




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2018年12月08日

製造業のビジネスモデル転換:下請け体質からの脱出対策

新商品開発、売れる仕組み作り、業務改革によって、ビジネスモデルの転換
を図った小規模企業の事例を紹介します。




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K社は、27名の小所帯ですが、一般家庭をはじめ、大手外食チェーン、量販
店などへお米..
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2018年12月08日

小粒でもキラリと光る製造業を目指して!

日本の中小製造業は、大手の企業では製造しにくい製品を、適正規模で製造する
道を選んで生き残りを賭けて資源を集中すべきです。




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日本だけでなく世界で差異化できる技術がまだまだ日本には残っています。..
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2018年12月08日

受注生産工場に求められる差別化技術と専門分野のプロとは?

受注生産工場に求められる差別化技術とはいったいどのようなものでしょうか?
また、専門分野のプロとはどのような人を指すでしょうか?




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発注先から見た受注生産工場の技術差別化には下記のような例が考えられ..
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2018年12月08日

深堀り加工技術を貫く:下請け体質からの脱出対策

医療機器メーカーのテルモの開発者は「痛くない注射針」の開発を進めて
いました。
痛みを減らすためには針を細くすればよいということがわかっていました
が、細くすればするほど、薬の液が通りにくくなってしまいます。そこで
針の形を『先端は細いが、根元は太い』設計にすれば、痛みを減らし、薬も
通りやすくすることができる、という考えにたどり着きました。




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2018年12月08日

製造業はラーメン屋のように「こだわりの麺」を作る必要はない!

製造業にとって、ラーメン屋のこだわりの麺、スープの差別化は必要ない!
という説について考えてみます。




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ラーメン屋というと、各店が個性を出して、しのぎを削っているイメージが
ありますね。人気店というと..
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2018年12月08日

絶対に緩まないナット:下請け体質からの脱出対策

絶対に緩まない「ハードロックナット」は、低コストでしっかりと新幹線の
安全走行を支え続けている。
「ハードロックナット」の構造はとてもシンプルで、しかも絶対に緩まないと
アメリカNASAからもお墨付きをもらっている。では、どのように緩まないナット
考え付いたのか?




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2018年12月08日

下請け体質から脱却できない中小企業の特徴

「下請け」とは一般的には、上位の企業から仕事の一部を引き受けている業者
のことです。
つまり、発注元の指示を忠実に実行するという力関係にあるため、いつまで
たっても自社の独自性を発揮する機会がなく、ただ発注企業の顔色を伺い、
いわれたことだけを忠実に行うことが習慣化しています。
また下請け企業は、常に値引き圧力にさらされ、利益が薄く、発注企業のさじ
加減でいつ切られるかわかりません。




 ★中小企業の経営品質を高めるステップ
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2018年12月08日

脱下請けの条件!しっかりした会社になるためには?





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1.新規開拓を困難にしている背景
単に営業だけを強化しても根本的な課題は解決されません。
その新規開拓を困難にしている背景は3つあります。
..
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2018年12月08日

中小企業の商品開発設計体制作り:下請け体質からの脱出対策

中小製造業にとって、製品設計機能を社内に持つことは、他社との差別化、
競争優位に立つための強力な武器となります。
開発設計は商品の価値創出の根源であり、「強い開発設計体制作り」は
これからの中小企業にとって、最も重要な課題となっています。




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    ..
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2018年12月08日

ものづくり中小企業の連携:下請け体質からの脱出対策

経営資源に乏しいものづくり中小企業・小規模事業者は、厳しい競争環境に
置かれており、受注活動も思うようにいきません。こうした現状を打開する
ためには、ものづくり中小企業同士が互いに連携し、不足している経営資源
を相互補完することで、大きな効果が期待できます。




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2018年12月08日

ホームページによる新規顧客獲得の裏ワザ:下請け体質からの脱出対策

ものづくり中小企業にとって、今一番関心があるのは、いかにして顧客を獲得
するか、そして、いかにして売上や利益を維持し、また伸ばしていくか?では
ないでしょうか?




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日本の製造業は長らく系列取引とい..
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2018年12月08日

部品製造業が最終製品開発を行うには?下請け体質からの脱出対策

中小の部品製造業にとって、製品設計機能を社内に持つことは、他社と差別化し
競争優位に立つための強力な武器となります。
開発設計機能は、目に見えず模倣しにくい設計ノウハウを企業内部に蓄積する
ことが必要で、一朝一夕には実現できません。それゆえに、一度築き上げた製品
開発機能は、アウトプット製品・サービスの高付加価値化につながり、下請け
体質からの脱却を可能とします。
では、どのような手順で開発設計機能を構築していくのか?概要を解説します。

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2018年06月30日

「業務システム」構築方法

成長過程にある中小企業の落とし穴が、業務の仕組みの未熟さによる非効率
そしてミスの多発です。

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これは、各組織や社員の業務範囲が不明確だったり、指示命令系統、情報ル
ートが曖昧なために、経営者と社員のベクトルが合わず、連携がうまく取れない
ために起こるの..
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2018年06月30日

経営品質向上のISOと現場品質向上のISO

ISO9001:2015版品質管理の意味について考えてみます。 ISO9001:2015の要求事項は製造現場の品質管理から、経営の品質管理に シフトしてきた事が強く感じられます。 しかし、製品やサービスの品質は現場の日常管理のサイクルがうまく回って 初めて達成されるものであり、これは、経営とは別に現場レベルのしくみが 重要と考えます。 品質.jpg ■ ISO9001:2015版の特徴 ISO9001:2015版の特徴として「経営との結びつき」があげられます。 ..
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2018年06月24日

品質管理活動は教育に始まって、教育に終わる!町工場でできる品質管理(4)

町工場というと、社長、つまりその家の「親父」自身が職人であり、同時に
すべての工程を仕切り、すべての窓口となり、すべての決定権をもち、生産
から品質管理まで唯一の判断基準となるという、社長がいなければ何ひとつ
回っていかない会社・・・
IMG_2357.JPG

 ★生産性改善、日常業務改善手順を事例で習得するセミナー
 ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ
   ・4M変..
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2018年06月24日

ISO9000取得は必要か?町工場でできる品質管理(1)

製品の品質を維持・向上させていくことは、お客様の満足につながり、企業
の成長に欠かせないことです。品質管理の重要性・必要性は、社長であれ
社員であれ十分認識していることでしょう。

 ★生産性改善、日常業務改善手順を事例で習得するセミナー
 ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ
   ..
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2018年05月20日

製造業の品質改善対策 無料メール講座(設計編/製造編):品質改善の進め方

現場ですぐ使える製造業:品質改善の進め方・改善事例がわかる
E-MAILでお届けする品質対策 無料メール講座(設計編/製造編)
全9回〜12回
不良を発生させない品質管理の概要、考え方が解る!
明日から自分を変えよう!
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お申込みはこちらから → <クリック
■ 設計編(9回)
 ★ステップ1 
  1-1 設計品質とはなにか?
  1-2 開発設計のステップとは
 ★ステップ2
  2-1 具体設計段階で決まる品質
  2-2 ミスや漏れが無い設計を行うには
  2-3 「標準化」..
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2018年05月08日

QCサークル活動は現場の人材育成に役立つのか?

QCサークル活動は人材育成の場であるとも言えます。ところが本当にそのよう
な場になっていない活動も多く見られます。
企業にとって革新を進めるためには先入観に固執せず現状を変革しようとする
人材を育成することが最も重要だ。そのためには日常業務で、気づきを得る契
機をたくさん持つことが大切になる。




  ★工場の日常管理と品質改善活動・事例セミナー
  ★製造業の品質改善事例解説書シ..
posted by k_hamada at 19:00

2018年05月08日

その日の内に解決する問題もQCサークル活動では半年かかる!

QCサークル活動がうまくいかない、進まない、沈滞気味などの悩みを抱えている
企業は非常に多く、活性化を図るにはどうすればいいか、様々な取り組みを模索
しています。
そこで、新しいQCサークル活動の在り方を考えてみましょう。




  ★工場の日常管理と品質改善活動・事例セミナー
  ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ
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2018年04月20日

品質不良ゼロ対策 7つのステップ:製造現場の品質改善マニュアルシリーズ

品質不良ゼロ対策 7つのステップ
製造業品質改善を段階的にステップアップするための考え方・手法・事例解説
製造業の品質改善マニュアル
 品質向上のためのQCサークル活動を活性化する
 製造業クレーム対策・是正処置・水平展開・再発防止・流出防止対策 ヒューマンエラー予防
 工場の現場の4M管理・品質検査・多能工教育・DRBFM・未然予防・リスク対策
   (全19シリーズ目次)

品質不良ゼロ対策 7つのステップ
 (PDF電子データ版..
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2018年04月20日

工場長の業務改革・品質改善活動マニュアル

工場のQCDに責任を持つ工場長の業務改革の進め方マニュアルです。
人材育成、品質改善、生産性改善のヒントを満載しました。

   (全19シリーズ目次)

工場長の業務改革・品質改善活動マニュル
 (PDF電子データ版:1500円)
 お求めはクレジットカード(海外可)または銀行振り込みで! <お申込みフォーム

手法を使いこなす3つの提案
「なぜそうするのか?」本質を理解すれば実務にすぐ応用できます。
 ①目的を理解する
 ②手順・フォ..
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 ★無料:品質管理書式フォームお申し込み ★無料:ネット相談フォーム

   9月:セミナー予定

FMEA(DRBFM)/FTA実践コース
設計プロセス・製造プロセス

 ★9月4日(金)名古屋:愛知県産業労働センター