スマートフォン専用ページを表示

製造業品質改善の進め方 技術者スキルアップ・プログラム

 ・Proマニュアル・Proツール!製造業の現場ですぐ使える品質向上を図る実践ツール
 ・技術人材・IT人材育成プログラム、Pro人材スキルアップセミナー

 オンラインセミナー/現場の手順書/DVD教材/品質改善ツール
 金型設計製作受託サービス/補助金申請代行・新製品開発サポート


ホーム  ご利用ガイド  事例紹介  当研究所の強み  会社情報  問合せ・無料相談  【無料】会員登録
<Proマニュアル・ツールのご案内> <無料:オンラインセミナーのご案内> 

サイト内キーワード検索

sample
◆サービス検索
 [無料:会員登録(割引特典あり)]
 [無料:ネット相談]
 [無料:品質管理書式フォーム]
 [無料:メール講座]
 [無料:YouTube動画]

 [若手リーダーZOOMオンライン研修]
◆研修用テキスト(DVD版)一覧
 [品質改善 社員研修教育テキスト(オンデマンド配信版/DVD版)お申し込み]
 No.01 現場監督者向け品質管理基本
 No.02ab ヒューマンエラー徹底対策講座:基礎編/応用編
 No.03 現場で使えるなぜなぜ分析の進め方
 No.04 4M変化点管理実践講座
 No.05 中小製造業 若手社員の実践的教育の進め方
 No.11a FMEAの効果的実践手法(基礎編)
 No.11b FMEAの効果的実践手法(実務編)
 No.12 工程FMEAの効果的実践手法
 No.23abc 品質向上のための現場改善の進め方(基礎編、応用編1、2)
 No.24abc 攻めのQCサークル(小集団)活動の進め方(基礎編、実務編、事例編)
 No.27 中小製造のDX 2つの方向性と事業再構築事例

◆現場ですぐ使えるProマニュアル一覧
 [現場のマニュアル 品質改善手法(PDF版)お申込み]
 No.01 現場管理者・監督者の品質管理基本
 No.02 若手社員の品質管理の基本
 No.03 若手・中堅社員の「プロ人材」育成マニュアル
 No.04 一から学ぶ経営品質の基本(未作成)
 No.11 現場管理者・監督者の体系的4M管理マニュアル
 No.12 現場管理者・監督者の日常管理のしくみと運用マニュアル
 No.13 工場長の業務改革-品質改善活動マニュアル
 No.14 工場長の不良ゼロ対策7つのステップ
 No.15 現場リーダーの品質管理の基本と流出不良ゼロの取り組み
 No.16 製造工程におけるバラツキの管理と統計解析手法
 No.21 多品種少量生産工場生産性向上の攻めどころ
 No.22 品質向上のための現場改善の進め方
 No.23 DX_スマートファクトリー化に向けた生産現場改善
 No.24 攻めのQCサークル小集団活動の進め方(基礎編)(実務編)
 No.25 改善活動と問題解決手法(QC七つ道具/QCストーリ)
 No.31 ヒューマンエラー対策講座
 No.32 モグラたたきからの脱出対策講座
 No.33 製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」
 No.34 品質問題再発防止対策事例集
 No.35 ポカヨケ(ソフト_ハード)事例 Best5
 N0.36 新製品の市場クレーム ゼロ達成のしくみ作り4つのポイント
 No.41 工程監査チェックシート3点セット excel版
 No.42 新製品立ち上げと協力工場生産委託マニュアル
 No.43 海外協力工場契約書ひな形3点セット
 No.51 FMEA_DRBFM(製造工程設計編)
 No.52 FMEA_DRBFM(基礎編)
 No.53 FMEA_DRBFM(実務編)
 No.54 攻めの設計手法と設計ミス未然防止対策

◆現場ですぐ使える手順書一覧
 [現場ですぐ使える 品質改善手順書(PDF版)お申し込み]
 N0.01 メカトロニクス機器の設計技術
 N0.02 FMEA/DRBFM手順書
 N0.03 クレーム対策書(不良報告書)作成手順書
 N0.04 製造現場のヒューマンエラー対策手順書
 N0.05 製造工程設計・QC工程図作成手順書
 N0.06 新製品立上げ&品質作り込み手順書
 N0.07 協力工場委託生産管理手順書
 N0.08 製造現場の4M管理手順書
 N0.09 業務チェックリスト作成手順書
 N0.10 新QCサークル活動手順書
 N0.11 事業計画書作成手順書
 N0.12 職場内教育(OJT)・現場管理者・リーダー教育手順書

◆現場ですぐ使える品質改善手法・課題解決ツール
 [モグラたたき対策からの脱出フロー]
 [業務チェックリスト]
 [ルールのピラミッドとは]
 [ルールの原因究明フロー]
 [不良分析マップ法]
 [原因調査再発防止対策フォーマット]
 [ヒューマンエラーの4つの要因]
 [4M管理の仕組みを体系化]
 [2段階(5M/3P)なぜなぜ分析]
 [逆ハインリッヒの法則]
 [故障モード一覧表]
 [セルフFMEA評価シート]
 [新規点・変更点リスト]
 [工程FMEA簡易評価法]

◆品質管理の基本
 [品質管理用語解説]
 [アメリカ流品質管理]
 [品質管理の成り立つ条件]
 [三現主義とは?]
 [PDCAサイクルとは?]
 [5W1Hマトリクス]
 [4M、5M、6Mとは]
 [報連相を定着させるには?]
 [基本を守る]
 [標準化とは?]
 [ISO9000取得]
 [5Sとは?]
 [お客様第一主義]
 [品質管理の本質とは?]
 [未然予防の品質管理]
 [リスクマネジメント]

◆信頼性設計・未然予防
 [不良率10ppm]
 [DRBFM]
 [FMEA(DRBFM)]
 [品質工学(タグチメソッド)]
 [故障モードとは]
 [FTA(故障の木解析)]
 [製造工程FMEA(P-FMEA)]
 [QC工程図(QC工程表)]
 [リスクの予測&アセスメント]
 [新幹線のぞみの台車亀裂事故]
 [潜在不良]
 [設計ミス再発防止対策]
 [設計の標準化]
 [デザイン・レビュー]

◆製造準備/工程管理(4M管理)
 [4M管理とは?]
 [エラープルーフ化]
 [トレーサビリティー管理]
 [特殊工程管理とは]
 [自工程完結]
 [見える化と可視化の違い]
 [ルールを定着させる]
 [暗黙のルール]
 [見える管理を進めたい]
 [生産委託]
 [新製品立上げ]

◆ヒューマンエラー予防
 [ヒューマンエラー再発防止]
 [ヒューマンエラー予防対策]
 [人間工学的要因]
 [ハインリッヒの法則]
 [氷山の一角]
 [間接作業のポカミス防止]

◆検査
 [検査はなぜ必要か?]
 [検査方式の設計とは?]
 [品質検査の実施法]
 [官能検査とは?]
 [外観検査の自動化]
 [工程監査]
 [周辺視検査法とは?]
 [効果の上がる検査のポイント]

◆是正・再発防止
 [正しいクレーム対策書]
 [再発防止・是正]
 [是正処置]
 [予防処置]
 [水平展開]
 [ロジカルシンキング]
 [トヨタ式なぜなぜ(5回)分析]
 [真の原因とは?]
 [もぐら叩きとは?]
 [慢性不良の原因究明]
 [市場流出防止対策]

◆教育訓練
 [若手社員は消極的]
 [階層別教育]
 [新人教育(OJT)]
 [プロ人材育成]
 [熟練技能を継承させる]
 [コーチング]
 [中核人材育成]
 [多能工化とは?]
 [作業分解シート]

◆組織強化
 [組織強化の進め方]
 [製造業の組織図]
 [信賞必罰精度]
 [マネジメント三階層]
 [コミュニケーションルール]
 [方針管理と方針展開]
 [経営計画書の作成方法]
 [ライン組織]
 [マトリクス組織]

◆改善活動
 [QCサークル活動とは?]
 [QCストーリー]
 [正しいQC七つ道具の使い方]
 [モノと情報の流れ図]
 [7つのムダの本当の意味]
 [プロジェクト活動]
 [現場改善]
 [特性要因図の正しい使い方]
 [パレート図の正しい使い方]

◆業務改革
 [なぜ在庫は悪なのか?]
 [強い工場を作る]
 [工場の生産性向上]
 [IOT導入]
 [SWOT分析]
 [STPDサイクル]
 [TOC理論]
 [付加価値生産性]
 [リードタイム短縮]
 [顧客第一主義]
 [下請け体質脱出]
 [働き方改革]
 [ランチェスター戦略]
 [中小製造業のあるべき姿]
 [スマートファクトリー化]

◆デジタル技術
 [ロボット]
 [IOT]
 [画像センサー]
 [AI技術]

 [DX導入]


"IOT"の検索結果を表示しています

2023年07月31日

製造業のNew品質管理用語・キーワード解説!2030年代の製造業を支える時代にマッチした新しい品質管理の考え方・実…

2023年07月24日

品質改善手順書シリーズ(不良対策手順・設計品質向上・生産性向上・標準化)製造業ですぐ使える!

2023年07月24日

0コメント

スモールスタートで始める中小企業のDX!5つの重要ポイント(TOPページ);現場管理者の視点から見たDXの進め方と…

2023年07月20日

0コメント

QC七つ道具はこうやって使う!データとデジタル技術を活用するDX品質管理とは?

2023年07月17日

4M管理の目的とは?事例・進め方の紹介・製造業の4M変化点管理を体系的にまとめた第一章から第四章の記事

2023年07月15日

IOTとは?AI・IT技術の品質管理への適用事例トップページ(第1章~第3章目次)

2023年07月13日

0コメント

デジタルツインとは?人手不足時代の製造業を救えるか?製造プロセスや製品をデジタルの世界で再現する革命的なテクノロジー

2023年07月13日

体系的ヒューマンエラー対策の進め方:現場管理者も知らない効果的な手法すべてを網羅

2023年06月23日

0コメント

製造業の現場管理者・リーダーがDXを推進するために必要な5つのスキルとノウハウ!デジタル化の課題や悩みを解決する!

2023年06月20日

中小でも簡単にできる標準化の方法とは?現場管理者の悩み解決!定着、歯止めをかけるには「ルールはどうなっている?」か…

2023年06月19日

0コメント

工場の生産性向上の指標として重視しているKPIは何ですか?目標を数値に落とし込み、その達成度が全社員に見える化され…

2023年06月01日

DX時代の製造業品質改善Proマニュアル:品質管理の基本・現場ですぐ使える品質改善の進め方・事例研究:製造業管理者…

2023年05月19日

企業変革の第一歩!自分が変われば、仕事のやり方が変わる!顧客価値を高めるために何から取り組むべきか?

2023年05月18日

DX化!何から始める?ワークマンのExcel経営とは?データ活用の成功事例;従来からの品質管理手法は強力な武器になる

2023年05月17日

工場のデータ分析と可視化のステップ:DX時代の新しい品質改善手法とは(3)データサイエンスのワークフロー

2023年05月17日

技術者がこれから身に付けるべき4つのデジタルスキル:DX時代の新しい品質改善手法とは(2)不足するデジタル人材育成…

2023年05月17日

製造業のDX化の取り組みと課題:DX時代の新しい品質改善手法とは(1)製造業のDX化を妨げているのはなにか?

2023年05月10日

AIで何ができるのか?DX化に向けた生産現場改革:製造業管理者・リーダーが習得すべきProマニュアル

2022年12月10日

なぜ、IOT導入が進まないのか?中小製造業DXの進め方(9)導入・運用上の課題解決がポイント

2022年12月10日

射出成型、溶接作業のパラメータデータ集収と分析方法は?中小製造業DXの進め方(6)熟練技術者が実施している作業を自…

2022年12月10日

中小にはハードルが高いDXのステップ!そこで必要なのはスモールスタート・ステップバイ・ステップ?中小製造業DXの進…

2022年12月10日

DX時代に対応する工場のリーダー・管理者の考え方・行動はどうあるべきか?中小製造業DXの進め方(4)日常業務の基本…

2022年12月10日

人のばらつきデータを手軽にスマホで取得?中小製造業DXの進め方(2)多品種少量生産工場で取得すべきデータの種類

2022年11月26日

製造業のDX化:下請け型から受託製造サービス企業へ「変革」するステップ(その1)受注加工工場の強みと弱み、DX化の…

2022年11月26日

製造業のDX化:下請け型から受託製造サービス企業へ「変革」するステップ(その3)完結編:事例から見える中小製造業の…

2022年11月23日

工場の3つの改善活動と現場の小集団活動の進め方・DX化時代の新しいQCサークル活動の在り方とは

2022年09月30日

製造業の補助金申請サポート:最低限の価格で最高水準のサポート:【無料】新製品開発・新事業展開「事業計画チェックリス…

2022年05月30日

中国製造業が衰退する理由とは?対する日本の製造業再浮上のチャンスはあるか?日本製造業のDX化に向けた2つの方向性を…

2022年05月29日

中小製造業のDX 2つの方向性と事業再構築事例(DVD版 )製造業管理者・リーダー用Proテキスト

2022年05月20日

工場のヒューマンエラー予防・ポカヨケツール(ハード/ソフト/しくみ):現場管理者も知らない効果的な手法すべてを網羅

2022年05月20日

外部提出文書データー改ざんによる会社の信用失墜:現場管理者も知らない効果的な手法すべてを網羅;ヒューマンエラー対策…

2022年02月22日

ごあいさつ:合同会社 高崎ものづくり技術研究所

2021年11月21日

製造業の4M変化点管理実践講座(DVD版 )製造業管理者・リーダー用Proテキスト

2021年11月20日

生産性向上の攻めどころ;多品種小ロット生産におけるTOC理論とスループット向上

2021年11月15日

記事カテゴリー一覧:高崎ものづくり技術研究所より発信する中小製造業向け品質改善手法・事例

2021年11月14日

生産現場の課題達成型改善活動の進め方(DVD版 )製造業管理者・リーダー用Proテキスト

2021年11月10日

DXの推進課題とは?工場長の業務改革・品質改革の進め方(DVD版 )製造業管理者・リーダー用Proテキスト

2021年07月01日

IOT、ロボットは不要 日本流「からくり」!現場の問題を創意工夫で解決:利益の上がる業務改革の進め方

2021年06月14日

今、受注加工生産工場にとって必要なのは「リアルタイムIOT」だ!中小製造業のスマートファクトリー化

2021年06月01日

中小製造業(多品種小ロット受注型製造業)のIOT導入(IT化)の課題

2021年03月03日

中小製造業のデジタルトランスフォーメーションはどのように進めていくのか?(1)

2021年03月01日

現場改革を阻む暗黙のルールとは?“脱”下請け・中小製造業復活7つの改革:濱田金男代表執筆 Amazonから発売

2021年02月22日

失敗しない海外委託生産(5)工程監査・リモート監査の実施手順

2021年02月22日

失敗しない海外委託生産(3)委託先製造工程管理の4つのポイント

2020年12月23日

スマイルカーブと中小製造業のとるべき2つの戦略:戦略1は徹底的な省人化・自動化、戦略2は付加価値の高い上流か下流へ…

2020年11月10日

納期遅れをなくしたい、効果の上がる現場改革を進め生産性を向上させたい

2020年08月20日

工場で発生する身近な問題!3つのヒューマンエラー対策事例(メルマガバックナンバー)

2020年07月01日

中小企業のスマートファクトリー化への取り組み(その2:スモールスタートで始める)

2020年07月01日

ポリテクセンターの生産性向上支援訓練とは?:学び直し(リスキリング)でスキルアップを狙うセミナー

2020年07月01日

中小企業のスマートファクトリー化への取り組み(その1:スマートファクトリーっていったい何?)

2020年06月05日

金型製造・成形不良ゼロを目指す!改善アプローチ(4. 不良ゼロ実現のための新製品製造立上げ管理)

2020年05月08日

ポスト・コロナで勝者になれるか?急がれる中小製造業の生き残り戦略

2020年03月10日

製造業の明暗を分けてきた形式知と暗黙知とは:売上・利益アップ事業計画の進め方

2020年03月10日

強い工場のあるべき姿;2017年度 ものづくり白書:売上・利益アップ事業計画の進め方

2020年03月10日

強い工場3つの条件:人・機械設備・生産方式の重要ポイントとは:売上・利益アップ事業計画の進め方

2020年03月10日

コスト競争力がカギを握る:真のコスト力を身に付けた強い工場のあるべき姿:売上・利益アップ事業計画の進め方

2020年03月10日

製造業が直面している課題は人材不足への対応と生産性向上:売上・利益アップ事業計画の進め方

2020年03月10日

品質保証部として工場のあるべき姿の構築・目標の立て方・改善の進め方(強みと弱みの把握と事業再構築)

2019年10月18日

IOT導入と4M変化点管理:事例・進め方の紹介・製造業の体系的4M変化点管理

2019年10月07日

スループット会計とは(付加価値生産性を高め利益創出)

2019年10月07日

生産性向上の意味とは?①受注生産企業における労働生産性向上のポイント

2019年09月30日

品質管理活動とは真実(事実)を追求し、それを顧客満足につなげる活動が企業品質向上につながる

2019年04月27日

2017年度 品質改善セミナー実績:高崎ものづくり技術研究所

2019年04月27日

2018年 セミナー実績 生産性向上支援訓練実績:高崎ものづくり技術研究所

2019年04月27日

2019年 セミナー実績 生産性向上支援訓練実績:高崎ものづくり技術研究所

2019年04月10日

スマートファクトリー化に向けた新しいQCサークル活動とは(メルマガバックナンバー)

2019年03月10日

海外工場の品質改善の秘訣、成功事例とは?:委託生産工場の品質管理事例

2019年01月01日

中小製造業 業務改善の目的とは?(会社のQCD改善、生産性向上へつなげるには)利益の上がる業務改革の進め方

2019年01月01日

儲かる製造工程づくりのポイントとは?付加価値生産性(スループット)を高めて顧客要求に対応する

2018年05月05日

IOTは本当に使えるか?生産現場IOTの4つの機能:製造業の事例解説・改善の進め方

2018年05月05日

手間のかかるマニュアル作成をどう進めるか?(IOTによる標準化・マニュアル化の進め方・事例)

2018年05月05日

現場にいる「ヒト」の IOT武装とは?一番難しい不規則運動する人の動きの検出

2018年05月05日

IOT活用事例:経済産業省「中小ものづくり企業IOT活用事例集」より

2018年05月05日

IOTの目的と狙いを理解する:モノから情報取得し、どういう問題を解決したいのか?が重要

2018年05月05日

IOT導入事例・導入の進め方:まず何から始めたらいいか?「製造作業支援」、「設備保全」について検討

2018年05月05日

人の作業のIOT化とは?品質改善 7つのヒント(ヒューマンエラー予防・官能検査・危険予知)

2018年05月05日

IOT導入を考える前に:業務改革を進めるための手段(ツール)であることを理解する

2018年05月05日

HMD導入事例・導入の進め方:ヘッドマウントディスプレイは生産性の飛躍的向上に繋がるのか?

2018年05月05日

IOT・ICTとはなにか?:IOTは「モノのインターネット化」に留まらず「モノとモノとが直接つながり付加価値を生む」


    社内教育、自己啓発用として/現場の手引書・手順書として最適な電子マニュアル

現場で使える PRO・マニュアル
事例研究で品質改善の実務が分かる!実務形式のフォーマット事例豊富に掲載
作業ミス予防・再発防止、DRBFM手順など実例でわかる工場のプロの実践型
管理技術習得・スキルアップを図り差別化可能間違いなし
品質改善手法・事例解説シリーズ
(PDF電子データの配信) 
 <お申込みフォーム>
【品質管理基本】
 No.01 現場管理者・監督者の品質管理基本
 No.02 若手社員の品質管理の基本
 No.03 若手・中堅社員の「プロ人材」育成マニュアル
 No.04 一から学ぶ経営品質の基本(未作成)
【製造現場の日常管理】
 No.11 現場管理者・監督者の体系的4M管理マニュアル
 No.12 現場管理者・監督者の日常管理のしくみと運用マニュアル
 No.13 工場長の業務改革-品質改善活動マニュアル
 No.14 工場長の不良ゼロ対策7つのステップ
 No.15 現場リーダーの品質管理の基本と流出不良ゼロの取り組み
 No.16 製造工程におけるバラツキの管理と統計解析手法
【改善活動】
 No.21 多品種少量生産工場生産性向上の攻めどころ
 No.22 品質向上のための現場改善の進め方
 No.23 AIで何ができるのか?DX化に向けた生産現場改革
 No.24 攻めのQCサークル小集団活動の進め方(基礎編)(実務編)
 No.25 改善活動と問題解決手法(QC七つ道具/QCストーリ)
【再発防止対策】
 No.31 ヒューマンエラー対策講座
 No.32 モグラたたきからの脱出対策講座
 No.33 製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」
 No.34 品質問題再発防止対策事例集
 No.35 ポカヨケ(ソフト_ハード)事例 Best5
 N0.36 新製品の市場クレーム ゼロ達成のしくみ作り4つのポイント
【FMEAと設計品質向上】
 No.51 FMEA_DRBFM(製造工程設計編)
 No.52 FMEA_DRBFM(基礎編)
 No.53 FMEA_DRBFM(実務編)
 No.54 攻めの設計手法と設計ミス未然防止対策
現場で使える品質改善手順書
シリーズ(PDF電子データの配信)
 <お申込みフォーム>
【設計手順】 
 N0.01メカトロニクス機器の設計技術
 N0.02FMEA/DRBFM手順書
【工程品質管理手順】
 N0.03クレーム対策書(不良報告書)作成手順書
 N0.04製造現場のヒューマンエラー対策手順書
 N0.05製造工程設計・QC工程図作成手順書
 N0.06新製品立上げ&品質作り込み手順書
 N0.08製造現場の4M管理手順書
 N0.09業務チェックリスト作成手順書
 N0.10新QCサークル活動手順書
 N0.11事業計画書作成手順書
 N0.12職場内教育(OJT)・現場管理者・リーダー教育手順書
 NO.13ヒューマンエラー再発防止対策標準化ツール(EXCEL版)
【協力工場管理】
 No.41 工程監査チェックシート3点セット excel版
 No.42 新製品立ち上げと協力工場生産委託マニュアル
 No.43 海外協力工場契約書ひな形3点セット
 N0.07協力工場委託生産管理手順書
現場で使える教育マニュアル
シリーズ(DVD媒体のお届け)
 <お申し込みフォーム>
 No.01 現場監督者向け品質管理基本
 No.02ab ヒューマンエラー徹底対策講座:基礎編/応用編
 No.03 現場で使えるなぜなぜ分析の進め方
 No.04 4M変化点管理実践講座
 No.05 中小製造業 若手社員の実践的教育の進め方
 No.11a FMEAの効果的実践手法(基礎編)
 No.11b FMEAの効果的実践手法(実務編)
 No.12 工程FMEAの効果的実践手法
 No.23abc 品質向上のための現場改善の進め方(基礎編、応用編1、2)
 No.24abc 攻めのQCサークル活動の進め方(基礎編、実務編、事例編)
 No.27 中小製造のDX 2つの方向性と事業再構築事例

          YouTubeチャンネル


20211018_142638-removebg-preview.png
 合同会社高崎ものづくり技術研究所代表の濱田です。
 いつも当研究所をご利用頂きありがとうございます。

 設計、製造、品質管理、海外工場管理などの実務経験45年
 製造業のあらゆる業務に精通!講演テーマも下記の通り
 多岐にわたります。  ★講演(セミナー)のご依頼は<こちらから>
0524_2.jpg

 <講演・セミナーテーマ> 事例を豊富に紹介、すぐ使える実践的内容で好評を得ています。
 品質管理基礎・実践/ヒューマンエラー予防/QC七つ道具・QCストーリー
 トヨタ生産方式/TOC理論/DBR理論/スループット会計/FMEA・FTA/トヨタ式DRBFM
 実験計画法/なぜなぜ分析/4M管理/QC工程図作成/統計解析
 階層別教育/事業計画書・業務計画作成/DXの進め方/製造業のマーケティング(BtoB)
 仕事を楽しくする生き方とは?
  <プロフィル詳細>  <ご挨拶>

サイト内検索

 記事数は約800あります。
 知りたい内容を検索
 してください

 例:不良をゼロにするには?

代表者プロフィル

合同会社高崎ものづくり技術研究所代表
の濱田です。いつも当研究所をご利用頂き
ありがとうございます。   20211018_142638-removebg-preview.png
設計、製造、品質管理、海外工場管理などの
実務経験45年、製造業のあらゆる業務に精通!
講演テーマも下記の通り多岐にわたります。
★講演(セミナー)のご依頼は<こちらから>
0524_2.jpg 品質管理基礎・実践/ヒューマンエラー予防
QC七つ道具・QCストーリー/トヨタ生産方式
TOC理論/DBR理論/スループット会計
FMEA・FTA/トヨタ式DRBFM/実験計画法
なぜなぜ分析/4M管理/QC工程図作成/統計
階層別教育/事業計画書・業務計画作成
DXの進め方/製造業のマーケティング(BtoB)
仕事を楽しくする生き方とは?
好評!事例豊富、すぐ使える実践的内容
 <プロフィル詳細>  <ご挨拶>

記事カテゴリ

  • ◇中小製造業の辛口トーク! (21)
  • ◇当研究所の紹介 (14)
  • ◇業務内容:サポートメニュー (23)
  • ■セミナー・品質改善の進め方 (14)
  • ■動画マニュアル 製造業の品質改善事例 (15)
  • ■製造業のProマニュアル (46)
  • ■品質管理用語(キーワード)解説 (22)
  • ★品質管理の基本と日常業務 (67)
  • ★町工場でできる品質管理 (8)
  • ★下請け企業から受託製造サービス業へ (33)
  • ★現場管理者のDX/デジタル技術活用 (55)
  • ★企業の変革・強い工場のあるべき姿 (38)
  • ★製造業のお金の話!利益を出すには? (14)
  • ★経営計画書・事業計画書の作成 (8)
  • ★中小企業の組織設計・組織力強化 (10)
  • ★TOC理論と製造業の生産性向上 (33)
  • ★攻めのQCサークル活動の進め方 (15)
  • ★中核人材育成と教育訓練の進め方 (36)
  • ★なぜなぜ分析の正しい実施手順 (16)
  • ★市場クレーム流出ゼロ対策の進め方 (42)
  • ★ヒューマンエラー・ポカミス対策 (41)
  • ★4M管理、変化点管理の進め方 (16)
  • ★FMEA/DRBFM/FTA信頼性設計 (36)
  • ★信頼性設計とリスクマネジメント (42)
  • ★海外・委託生産の品質管理の進め方 (26)
  • ★統計解析と実験計画法、QC7つ道具 (15)
  • ▼メールマガジン・バックナンバー (87)
  • ▼品質改善無料ネット相談 Q&A集 (15)
  • ▼YouTube動画チェンネル (8)

(オンライン 9月27日:水曜日)
トヨタ式DRBFM/FMEA
事例演習で徹底マスター!
表紙写真.jpg

(オンライン 10月20日:金曜日)
再発防止手順を
事例演習で徹底マスター!
2843184_s.jpg

次世代若手人材スキルアップ・プログラム


★オンラインセミナー12月生募集★
11月29日(水)~毎週水曜4回実施
スライド1.JPG

製造業の現場で使えるProマニュアル

Proマニュアル.jpg
動画配信お申込みフォーム.jpg
動画で学べる品質改善手法・ツール!
DVD版(郵送)とオンライン配信のどちらかを
選べます。
【無料】新製品開発・新事業展開
「事業計画チェックリスト」進呈
補助金申請サポート

金型設計製作受託サービス.jpg

人気記事(週刊アクセス数)

主な支援実績


IMG_22621.JPG
 2019年7月~:群馬県 太田市 部品加工工場
  <リードタイム短縮・生産性向上>
IMG_3301.JPG
 2016年6月~:韓国 ATM工場改善
  <セル生産方式による生産性向上>
IMG_20150107_134827.jpg
 2014年8月~:香川県東かがわ市 工場改善支援
  <目標管理と改善活動>

著書、月刊誌掲載記事等

■現場改革を阻む暗黙のルールとは? “脱”下請け・中小製造業復活 7つの改革
 51WNPkbeW-L._SX338_BO1,204,203,200_.jpg


■機械設計別冊 すぐに使える設計ミス防止ガイド 2018年 03月号 [雑誌]
 表紙.jpg

スライド1.JPG
無料でご利用頂けるサービスメニューです。
1.品質改善手順書・ 書式フォーム
   ・テンプレート・雛形
2.無料メール講座
   設計品質/製造品質/経営品質編
3.試聴版お試し動画
4.ZOOM無料相談
5.無料会員登録(5つの特典あり)

YouTube

YouTube品質改善講座.jpg
    <こちらから>

協力工場管理ツール(DVD)

協力工場管理ツール・マニュアルを
セットでDVDにコピー
★お申し込みは<こちらから>
スライド3.JPG

<Proマニュアル・ツールのご案内> <オンラインセミナーのご案内> 
Copyright(C) 2020 TMGK All rights reserved.


Powered by Seesaa
Seesaaブログ